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煤矿资料：破碎机安全技术操作规程

一、总则

1.1为了加强煤矿破碎机的安全技术操作管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，确保生产安全，特制定本规程。

1.2本规程适用于我国煤矿企业中破碎机的安全技术操作和管理。

1.3破碎机操作人员应严格遵守本规程，切实履行安全职责，确保安全生产。

二、破碎机操作前的准备工作

2.1确认破碎机设备完好，各部件齐全、紧固，无损坏现象。

2.2检查破碎机周围环境，确保无杂物、油污等安全隐患。

2.3检查破碎机电源线路，确保电源电压稳定，线路无破损。

2.4检查破碎机润滑系统，确保油位正常，油质良好。

2.5检查破碎机控制系统，确保按钮、开关等部件正常工作。

2.6确认操作人员已接受安全培训，了解破碎机的安全操作规程。

三、破碎机安全技术操作规程

3.1开机操作

3.1.1开启破碎机前，先开启润滑泵，使油压达到规定值。

3.1.2启动破碎机电机，观察电机转向是否正确。

3.1.3电机启动后，检查破碎机各部件运行是否正常，无异响。

3.1.4确认破碎机运行正常后，逐渐加大给料量。

3.2运行操作

3.2.1在破碎机运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，发现异常情况立即停车检查。

3.2.2保持给料均匀，避免物料过多或过少，造成破碎机负荷不稳定。

3.2.3定期检查破碎机润滑系统，确保油位正常，油质良好。

3.2.4注意观察破碎机排放口物料情况，发现物料堵塞现象及时清理。

3.2.5保持破碎机周围环境卫生，及时清理破碎机下料口、排放口等部位的物料。

3.3停机操作

3.3.1停止给料，待破碎机内物料破碎完毕后，停止破碎机电机。

3.3.2关闭润滑泵，使油压降至零。

3.3.3检查破碎机各部件，确认无异常情况后，进行日常维护保养。

3.3.4填写破碎机运行记录，记录当班破碎机运行情况。

四、破碎机故障处理

4.1破碎机出现故障时，操作人员应立即停车，切断电源，报告班组长。

4.2故障处理应由专业维修人员进行，操作人员不得擅自拆卸、修理破碎机。

4.3故障处理完毕后，操作人员应检查破碎机各部件，确认无异常情况后，重新启动破碎机。

五、破碎机安全防护措施

5.1破碎机操作人员应佩戴安全帽、防尘口罩、耳塞等防护用品。

5.2破碎机周围应设置安全防护栏杆，防止人员误入危险区域。

5.3破碎机运行时，禁止将手伸入破碎机内部，防止发生意外。

5.4定期对破碎机进行检查、维护，确保设备安全运行。

5.5加强操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识。

六、附则

6.1本规程由煤矿企业安全管理部门负责解释。

6.2本规程自发布之日起实施。

6.3如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

（以下为3000字以上的内容）

一、破碎机操作前的准备工作

1.1设备检查

1.1.1确认破碎机设备完好，各部件齐全、紧固，无损坏现象。

1.1.2检查破碎机主机架、转子、筛网等主要部件是否完好，无裂纹、变形等现象。

1.1.3检查破碎机轴承、齿轮等运动部件是否磨损严重，如有异常应立即更换。

1.1.4检查破碎机电气控制系统是否正常，包括按钮、开关、保护装置等。

1.1.5检查破碎机润滑系统，确保油位正常，油质良好。

1.2周围环境检查

1.2.1检查破碎机周围环境，确保无杂物、油污等安全隐患。

1.2.2检查破碎机基础是否牢固，如有松动现象应及时处理。

1.2.3检查破碎机周围的安全防护设施，如防护栏杆、警示标志等。

1.3人员准备

1.3.1确认操作人员已接受安全培训，了解破碎机的安全操作规程。

1.3.2操作人员应掌握破碎机的基本结构、原理和操作方法。

1.3.3操作人员应熟悉破碎机的安全防护措施和事故应急处理方法。

二、破碎机安全技术操作规程

2.1开机操作

2.1.1开启润滑泵，使油压达到规定值。

2.1.2启动破碎机电机，观察电机转向是否正确。

2.1.3电机启动后，检查破碎机各部件运行是否正常，无异响。

2.1.4确认破碎机运行正常后，逐渐加大给料量。

2.2运行操作

2.2.1在破碎机运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，发现异常情况立即停车检查。

2.2.2保持给料均匀，避免物料过多或过少，造成破碎机负荷不稳定。

2.2.3定期检查破碎机润滑系统，确保油位正常，油质良好。

2.2.4注意观察破碎机排放口物料情况，发现物料堵塞现象及时清理。

2.2.5保持破碎机周围环境卫生，及时清理破碎机下料口、排放口等部位的物料。

2.2.6操作人员应每小时对破碎机进行检查，记录设备运行情况。

2.3停机操作

2.3.1停止给料，待破碎机内物料破碎完毕后，停止破碎机电机。

2.3.2关