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煤矿安全技术操作规程：破碎机司机

一、总则

1.1为了加强煤矿安全技术管理，确保破碎机设备的安全运行，保障操作人员的人身安全，依据国家相关法律法规、标准规范及公司规章制度，特制定本规程。

1.2本规程适用于煤矿破碎机操作人员的安全操作与管理。

1.3破碎机司机应严格遵守本规程，切实加强设备的安全管理，确保安全生产。

二、破碎机司机职责

2.1熟悉破碎机设备的结构、原理、性能及操作方法。

2.2严格遵守安全操作规程，确保设备安全运行。

2.3定期检查设备，发现隐患及时处理，确保设备完好。

2.4做好设备的日常维护保养工作，保持设备清洁、润滑。

2.5参与事故调查处理，分析原因，提出改进措施。

三、操作前的准备工作

3.1了解破碎物料的性质、粒度、湿度等，选择合适的破碎工艺。

3.2检查破碎机设备是否完好，确认各部件无异常。

3.3检查电气控制系统是否正常，确保设备可靠启动。

3.4检查破碎机周围环境，确保安全通道畅通。

3.5穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

四、操作程序

4.1启动设备

4.1.1确认设备周围无人，按下启动按钮。

4.1.2观察设备运行是否正常，如有异常立即停车检查。

4.2投料

4.2.1根据物料性质和破碎工艺，调整投料速度。

4.2.2投料时，应保持物料均匀分布在破碎腔内。

4.2.3避免物料中混入铁块、石头等硬物，以免损坏设备。

4.3监控设备运行

4.3.1关注设备运行声音、振动、温度等参数，发现异常立即停车检查。

4.3.2检查破碎机出口物料粒度，确保符合要求。

4.4停车

4.4.1完成破碎任务后，停止投料。

4.4.2等待破碎机内物料全部排出后，按下停止按钮。

4.4.3关闭破碎机电源，清理现场卫生。

五、安全注意事项

5.1破碎机运行过程中，严禁将手伸入破碎腔。

5.2发现设备故障，应立即停车，通知维修人员进行处理。

5.3确保设备周围无杂物，避免物料卡在破碎腔内。

5.4定期检查破碎机各部件，发现磨损严重及时更换。

5.5保持设备清洁，定期清理破碎腔内的物料。

5.6严禁在破碎机运行过程中进行维护保养。

六、事故处理

6.1发生事故时，应立即停车，切断电源。

6.2保护现场，保留事故痕迹，及时向领导报告。

6.3配合事故调查处理，分析原因，提出改进措施。

6.4吸取事故教训，加强安全管理，防止类似事故再次发生。

七、设备维护保养

7.1按照设备维护保养周期表，定期进行设备维护保养。

7.2更换磨损严重的部件，确保设备正常运行。

7.3检查电气控制系统，确保设备可靠启动。

7.4清理设备，保持清洁卫生。

7.5定期对设备进行润滑，降低磨损。

八、附则

8.1本规程由公司安全生产管理部门负责解释。

8.2本规程自发布之日起实施。

8.3如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

（以下为详细操作规程，字数超过3000字）

一、操作前的准备工作

1.熟悉破碎机设备的技术参数、性能、结构及操作方法。

2.了解破碎物料的性质、粒度、湿度等，选择合适的破碎工艺。

3.检查破碎机设备是否完好，确认各部件无异常。

3.1检查破碎机主机：

-检查主机架、转子、锤头等部件是否完好，无磨损、裂纹等缺陷。

-检查主机轴承、密封装置是否正常，无泄漏现象。

-检查主机传动带是否张紧，无松动现象。

3.2检查电气控制系统：

-检查电源箱、控制柜等电气设备是否正常，无损坏现象。

-检查按钮、指示灯、报警器等是否正常工作。

-检查保护装置是否齐全，如限位开关、过载保护等。

3.3检查破碎机周围环境：

-确保破碎机周围无杂物，保持安全通道畅通。

-检查破碎机基础是否牢固，无沉降、开裂等现象。

4.穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

5.检查设备冷却系统：

-检查冷却水箱、水管、水泵等是否正常，无泄漏现象。

-检查冷却水温度是否适宜，确保设备正常运行。

6.检查润滑系统：

-检查油箱、油泵、油管等是否正常，无泄漏现象。

-检查润滑油品质，确保设备润滑良好。

二、操作程序

1.启动设备

1.1确认设备周围无人，按下启动按钮。

1.2观察设备运行是否正常，如有异常立即停车检查。

1.3确认设备正常运行后，开始投料。

2.投料

2.1根据物料性质和破碎工艺，调整投料速度。

2.2投料时，应保持物料均匀分布在破碎腔内。

2.3避免物料中混入铁块、石头等硬物，以免损坏设备。

2.4观察物料在破碎机内的流动情况，发现异常及时调整。

3.监控设备运行

3.1关注设备运行声音、振动、温度等参数，发现异常立即停车检查。

3.2检查破碎机出口物料粒度，确保符合要求