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挖掘机维修保养记录

一、引言：为何重视维修保养记录

挖掘机作为工程建设中的核心设备，其完好率与作业效率直接影响项目进度与成本控制。维修保养记录并非简单的工作流程，更是设备全生命周期管理的核心载体。它不仅能为日常点检、故障排查提供数据支撑，更能通过趋势分析预判潜在风险，为设备更新、备件储备、成本优化提供决策依据。一份详实、规范的记录，是专业设备管理水平的直接体现。

二、维修保养记录的核心构成要素

（一）基础信息栏

每一份记录的开端，需清晰标注设备的基础信息，确保可追溯性。包括但不限于：

*设备识别信息：设备型号、出厂编号、发动机型号及编号、整机序列号。

*所属单位/项目部：明确设备的管理主体。

*记录周期/日期：精确到具体年月日，对于连续作业或多班次保养，需注明时段。

*记录人/执行人：签署姓名，明确责任主体。

*天气及作业环境简述（如适用）：极端天气或特殊工况对设备状态有潜在影响，应简要记录。

（二）日常点检与保养记录

日常点检是预防故障的第一道防线，保养则是维持设备性能的基础。此部分应包含：

1.点检项目与标准：

*发动机系统：油位（机油、柴油）、水位、有无渗漏、启动状态、运转异响、排气颜色。

*液压系统：液压油油位、油温（工作前/工作中）、管路有无破损渗漏、油缸有无变形划痕、液压泵及马达运转声音。

*电气系统：蓄电池电量及桩头连接、各仪表指示、灯光（工作灯、转向灯、警示灯）、喇叭、雨刮器、各操作手柄及踏板功能。

*行走装置：履带张紧度、履带板及连接销磨损情况、托链轮、支重轮、驱动轮状态。

*工作装置：铲斗/破碎锤等属具连接销轴润滑与磨损、动臂、斗杆有无裂纹、关键部位螺栓紧固情况。

*制动与安全装置：行车制动、驻车制动效能、紧急熄火装置、安全带、防护栏。

*其他：各润滑点油脂加注情况、驾驶室清洁度、空调系统等。

**（建议采用表格形式，列出项目、标准值/状态、实际检查结果、处理措施、备注）*

2.定期保养执行记录：

*保养周期：按小时数、日历天数或作业量（如土方量）确定。

*保养项目：

*各类润滑油（脂）的检查、添加与更换（发动机油、液压油、齿轮油、黄油等），需记录油品型号、用量、更换时里程/小时数。

*各类滤芯的更换（机油滤芯、柴油滤芯、液压油回油滤芯、先导滤芯、空气滤芯等），记录更换时里程/小时数。

*冷却液、制动液、电解液的检查与补充。

*关键部位螺栓的紧固检查。

*皮带张紧度检查与调整。

*执行人：内部技师或外部服务商名称及人员。

*所用材料：品牌、规格、型号、批次号（重要）。

（三）故障维修记录

当设备出现故障或异常时，需进行详细记录，这是故障分析与经验积累的关键。

1.故障现象描述：客观、准确地记录故障发生时的状况，如“发动机启动困难”、“动臂提升缓慢”、“行走跑偏”等，应包含故障发生时间、作业工况。

2.故障部位/系统：初步判断或最终确定的故障部件或系统。

3.原因分析：对故障产生原因的深入探究，是操作不当、维护缺失、零件老化还是设计缺陷。

4.维修过程与措施：详细记录维修步骤、更换的零部件（名称、型号、规格、数量、供应商信息）、调整参数等。若涉及大型部件维修或系统调试，可附上简图或照片。

5.维修结果验证：维修后设备功能恢复情况，进行了哪些测试，测试结果如何。

6.维修人员：执行维修操作的人员或团队。

7.维修日期与工时：记录维修起止时间及所耗工时。

（四）特殊作业或环境下的专项检查记录

如设备经历长时间高负荷作业、恶劣天气（高温、严寒、高湿、多尘）、特殊地质条件作业后，应增加专项检查内容，并记录于本栏。

三、记录规范与要求

1.及时性：保养、点检、维修工作完成后应立即填写，避免事后遗忘或凭记忆补填导致信息失真。

2.准确性：数据务必真实准确，避免模糊不清的描述（如“正常”、“良好”可辅以具体参数或现象描述）。

3.完整性：各项内容应填写完整，不得遗漏关键信息。对于未涉及的项目，可注明“无此项”或划斜线。

4.规范性：使用统一的记录表格（如有），字迹清晰工整（手写时），术语规范。电子版记录应确保字段完整，便于检索。

5.客观性：如实记录发现的问题，不隐瞒、不夸大。对于不确定的情况，应注明“待查”或“需进一步确认”。

6.可追溯性：关键备件更换、重要调整、重大故障维修等，应确保相关信息可追溯至具体责任人、时间、物料来源。

四、记录的管理与应用

1.存档与保管：纸质记录应分类存放于干燥、通风、防火的档案柜中；电子记录应定期备份，防止数据丢失。建议保存期限至少至设备报废后一年。

2.定期回顾与分析：

*定期（如每