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市政道路工程路灯照明施工方案
一、施工准备阶段
市政道路路灯照明工程,作为保障夜间交通顺畅与行人安全的重要基础设施,其施工质量直接关系到后续的运营效果与维护成本。在正式开工前,细致周全的施工准备是确保工程顺利进行的基石。
首先,需组织技术人员进行详尽的图纸会审与技术交底。深入理解设计意图,核对图纸与现场实际情况是否存在偏差,特别是灯具型号、安装位置、高程、电缆走向、管径规格等关键参数,务必做到了然于胸。对于图纸中可能存在的疑问或不合理之处,应及时与设计单位沟通,形成书面洽商记录,避免施工中因理解偏差造成返工。
其次,现场勘查与测量放线工作不容忽视。需对道路中线、高程进行复核,确保路灯基础、管线敷设位置与道路工程的协调性。根据设计图纸,利用专业测量仪器(如全站仪、水准仪)精确放出灯位基础中心点、电缆保护管走向等控制线,并做好清晰标记。同时,要对施工范围内的地下管线(如给排水、燃气、通信等)进行详细探查,必要时联系相关权属单位进行交底,避免施工时造成损坏。
再者,材料与设备的准备与检验至关重要。所有进场材料,如灯具、灯杆、电缆、钢管、配电箱、混凝土、钢筋等,必须具备出厂合格证、质保书及相关检测报告。进场后,应按规范要求进行抽样送检,特别是灯具的光电参数、防护等级,电缆的绝缘电阻、耐压性能,灯杆的壁厚、镀锌层质量等,均需符合设计及国家现行标准。施工机械设备,如挖掘机、发电机、电焊机、振捣棒、吊装设备等,应提前检查调试,确保性能完好,满足施工需求。
此外,施工组织设计的编制与审批,以及施工队伍的技术培训与安全教育,也是准备阶段的重要环节。明确各岗位职责,划分施工区段,制定合理的施工进度计划,对关键工序应有专项技术措施和应急预案。
二、主要施工工序与技术要求
(一)基础施工
路灯基础是保证灯杆稳定性的关键。根据设计要求,基础形式通常为现浇混凝土独立基础。
基坑开挖应根据土质情况和基础尺寸进行,必要时采取放坡或支护措施,防止坍塌。开挖过程中注意控制基底标高,避免超挖。基底应平整夯实,若遇不良土质,需按设计要求进行处理。
钢筋绑扎应严格按照设计图纸进行,确保钢筋规格、数量、间距及保护层厚度符合要求。绑扎完成后,应进行隐蔽工程验收。
模板安装需保证其刚度、强度和稳定性,接缝处应严密,防止漏浆。模板轴线、标高应与设计一致。
混凝土浇筑前,应对模板、钢筋、预埋件(如地脚螺栓)进行再次检查。混凝土应按设计强度等级配置,严格控制配合比,搅拌均匀。浇筑时采用振捣棒振捣密实,确保混凝土密实度,防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。浇筑完成后,及时覆盖养护,养护期不少于规定天数。待混凝土强度达到设计要求的75%以上时,方可拆除模板。
(二)管线敷设
电缆保护管的敷设路径应符合设计要求,通常沿道路绿化带、人行道或路缘石内侧埋设。
敷设前,应检查管材质量,内壁应光滑无毛刺。采用人工或机械开挖沟槽,沟槽深度和宽度需满足设计及规范要求,沟底应平整坚实,必要时铺设砂垫层。
保护管连接时,应保证接口严密,无渗漏。对于钢管,连接处需做好防腐处理。保护管在转弯处应设置弯管,其弯曲半径应满足电缆敷设要求。管群敷设时,应排列整齐,间隔均匀,并固定牢固。
电缆敷设前,需对电缆进行绝缘电阻测试,合格后方可敷设。敷设过程中,应避免电缆过度弯曲、拖拽损伤。电缆在保护管内不得有接头,如确需接头,应设置电缆井或手孔井。电缆敷设完成后,应及时进行回填,回填土应分层夯实,防止沉降。
(三)灯杆及灯具安装
灯杆安装前,应对基础预埋件进行清理和复核,确保螺栓位置、露出长度符合安装要求。
灯杆吊装时,应根据灯杆重量和高度选择合适的吊装设备和吊装方法,设置牵引绳,确保吊装平稳,防止灯杆晃动或碰撞损坏。灯杆垂直度偏差应控制在规范允许范围内。紧固地脚螺栓时,应按对称顺序分次均匀拧紧,防止灯杆倾斜。
灯具安装应在灯杆稳固后进行。安装前检查灯具外观是否完好,配件是否齐全。灯具接线应牢固、正确,相线、零线、地线不得接错。灯具安装高度、仰角应符合设计要求,确保照明范围和效果。安装完成后,灯具应端正,无松动。
(四)接地系统施工
路灯系统的接地保护至关重要,直接关系到人身安全和设备运行安全。
接地极的材质、规格、埋设深度应符合设计要求。通常采用镀锌角钢或钢管作为接地极,垂直打入地下。接地母线应采用镀锌扁钢或圆钢,与接地极可靠焊接,并做好防腐处理。
所有电气设备的金属外壳、灯杆、配电箱等均应可靠接地。接地电阻值应按设计要求进行测试,若不满足要求,应采取增加接地极数量、改善接地体周围土壤电阻率等措施,直至合格。
(五)配电箱(柜)安装与接线
配电箱(柜)的安装位置应符合设计要求,安装应牢固,垂直度、水平度应符合规范。箱体接地应可靠。
箱内设备安装应整齐,间距均匀,固定牢固。导线连接应紧密、牢固,相位正确,标识清晰。进出线应排
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