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主提升机操作工设备安全操作规程

文件名称：主提升机操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于主提升机操作工在操作过程中，确保设备安全运行的各项操作。规程要求操作工必须严格遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本规程，确保人身和设备安全。操作前应充分了解设备性能、安全注意事项及操作程序，确保操作过程中各项安全措施到位。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋、防护手套、防护眼镜等，确保在操作过程中的人身安全。

2.健康检查：操作前应进行健康检查，如有头晕、恶心、高血压等不适症状，应立即停止操作并报告。

3.设备状态确认：

a.检查主提升机的电气系统，确保所有电气设备无破损、漏电现象。

b.检查机械部分，如齿轮、链条、轴承等，确保无磨损、松动或损坏。

c.检查液压系统，确保无泄漏、压力正常。

d.检查安全装置，如限位器、紧急停止按钮、防护栏等，确保其功能完好。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保通风良好。

b.检查地面是否平整、无积水，确保行走安全。

c.检查吊钩、钢丝绳等吊装设备，确保其安全可靠。

5.操作培训与演练：

a.操作工应接受专业培训，熟悉主提升机的操作流程、安全注意事项及应急处理措施。

b.定期进行操作演练，提高操作技能和应急处置能力。

6.工具与材料准备：

a.准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油脂等。

b.检查工具和材料是否完好，确保操作过程中使用。

7.文件查阅：

a.查阅设备维护保养记录，了解设备运行状况。

b.熟悉设备操作手册，掌握设备操作要领。

8.汇报与审批：

a.向班组长汇报工作准备情况，获取批准后方可开始操作。

b.确保操作前所有准备工作到位，避免因准备不足导致的安全事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，首先检查设备周围环境，确保无障碍物和人员。

b.按照设备操作手册的顺序进行操作，通常为从启动到运行再到停止的顺序。

c.开启电源总开关，检查仪表显示是否正常。

d.逐步启动辅助设备，如润滑系统、通风系统等。

e.检查提升机各部件运行是否平稳，有无异常声音。

2.作业方式：

a.操作时应使用规定的操作杆和按钮，严禁违规操作。

b.操作过程中应密切注意设备运行状态，发现异常应立即停止操作。

c.控制提升机速度应平稳，避免急停急起，以减少对设备的冲击。

d.作业时，严禁无关人员进入操作区域，确保操作人员安全。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，并报告班组长或上级管理人员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭电源、切断电源等。

c.对于需要维修的设备，应按照维修流程进行，不得私自拆卸或修理。

d.在排除故障期间，应确保设备隔离，防止误操作。

4.正常运行：

a.设备正常运行时，操作工应持续监控设备状态，确保运行稳定。

b.定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作。

c.定时检查提升机安全装置，确保其有效性和可靠性。

5.停机操作：

a.在停止操作前，应先减速至低速，然后停止提升机运行。

b.关闭辅助设备，如通风、润滑系统等。

c.关闭电源总开关，确保设备处于安全状态。

d.操作完毕后，填写操作记录，并清理现场。

6.交接班：

a.交接班时应详细记录设备状态、异常情况及操作流程。

b.下一班次操作工应了解前一个班次的工作情况和设备状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音。

b.传动系统运行顺畅，无振动和异常响声。

c.电气仪表显示正常，电压、电流、温度等参数在规定范围内。

d.润滑系统工作正常，无漏油现象。

e.安全防护装置齐全有效，如限位器、紧急停止按钮等。

f.提升机运行平稳，无卡住或跳跃现象。

g.工作环境通风良好，无有害气体或粉尘超标。

2.异常现象识别：

a.电机过热，温度异常升高。

b.传动系统出现振动或噪音，可能存在磨损或松动。

c.电气仪表显示异常，如电压波动、电流过大等。

d.润滑系统出现泄漏，可能存在密封不良或磨损。

e.安全防护装置失效，如限位器不起作用。

f.提升机运行不稳定，出现卡住、跳跃或失控现象。

g.工作环境出现有害气体或粉尘超标。

3.状态监测方法：

a.定期进行视觉检查，观察设备外观和运行状态。

b.使用温度计、电流表、电压表等仪表监测设备温度、电流、电压等