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公司印染烧毛工设备操作规程

文件名称：公司印染烧毛工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染烧毛工设备操作人员。规程旨在确保操作人员在使用印染烧毛设备时，遵守安全操作规范，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，并在实际操作中严格执行。规程涵盖设备启动、运行、维护及故障处理等环节，确保生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。防护服应具有防火、防热和防静电功能；防护手套应适合操作手的尺寸，确保在高温环境下提供足够的保护；防护眼镜应能防止飞溅物伤害眼睛；耳塞应佩戴舒适，有效降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等；

b.检查电气线路是否完好，无裸露、短路现象；

c.检查设备各部件是否紧固，特别是传动带、轴承等；

d.检查燃烧器是否清洁，燃烧是否稳定；

e.检查热风循环系统是否正常，温度是否适宜；

f.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、过热保护装置等；

g.检查设备周围环境是否清洁，无易燃易爆物品。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间；

b.作业区域应配备灭火器、消防沙等消防设施，并确保其有效性；

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全；

d.作业区域应保持良好的通风，确保操作人员呼吸新鲜空气；

e.作业区域应设置紧急疏散通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离；

f.作业区域应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备，确保自身和他人的安全，同时保证生产过程顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态；

b.根据生产需求，设置合适的温度、风速和时间参数；

c.启动设备，观察设备运行是否正常，如有异常立即停止；

d.将待处理物料放置于设备指定位置，确保物料摆放均匀；

e.启动热风循环系统，开始烧毛过程；

f.观察物料烧毛情况，根据需要进行参数调整；

g.烧毛完成后，关闭热风循环系统；

h.停止设备运行，关闭电源，清理设备；

i.对物料进行质量检查，确保烧毛效果符合要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质的物料，应先进行小批量试验，确定最佳烧毛参数；

b.对于复杂图案的物料，应确保图案清晰，避免烧毛过程中图案损坏；

c.对于易燃易爆物料，应严格控制温度和风速，防止火灾事故发生；

d.对于含有有害物质的物料，应加强通风，确保操作人员安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：如设备突然停止运行，应立即检查设备故障原因，排除故障后再继续操作；

b.烧毛效果不佳：如烧毛不均匀或烧毛过度，应调整温度、风速和时间参数，重新进行烧毛；

c.火灾隐患：如发现火源，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并报告上级；

d.人员伤害：如操作人员受伤，应立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级；

e.环境污染：如设备泄漏有害物质，应立即关闭设备，清理泄漏物，并采取相应措施防止污染扩散。

操作人员应熟悉上述操作步骤、特殊工序规范和异常工况处理方法，确保在操作过程中能够正确应对各种情况，保障生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，燃烧器温度应保持在设定范围内，通常为200-300℃，具体温度根据物料特性和工艺要求调整；

b.风速：热风循环系统的风速应稳定，通常为2-5米/秒，以保证物料均匀受热；

c.压力：设备运行过程中，压力应保持稳定，压力表读数应处于正常范围；

d.电流：设备运行时，电流应稳定，波动范围在正常工作电流的±10%以内；

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定范围内，不得影响操作人员。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行：可能是电源故障、过载保护、紧急停止按钮被触发等原因；

b.烧毛效果不佳：可能是温度设置不当、风速不稳定、设备内部积灰等原因；

c.设备泄漏：可能是管道连接处松动、密封件损坏等原因；

d.燃烧不稳定：可能是燃料供应不足、燃烧器堵塞等原因；

e.电流异常波动：可能是电机故障、线路问题等原因。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、风速、压力、电流等参数；

b.定期清洁设备，特别是燃烧器和热交换器，以防止积灰影响设备性能；

c.定期检查设备各部件的紧固情况，如