液氨整理机挡车工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

液氨整理机挡车工职业健康及安全操作规程

文件名称：液氨整理机挡车工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液氨整理机挡车工的日常操作及维护工作。规程旨在确保挡车工在液氨整理机操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。挡车工应严格遵守本规程，掌握液氨整理机的基本操作技能和安全知识，保持工作场所整洁有序，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

挡车工在操作前必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落伤害头部。

-防护眼镜：防止化学液体溅入眼睛。

-防护手套：防止皮肤直接接触液氨等有害物质。

-防护服：穿着耐腐蚀、防静电的服装。

-防护鞋：穿着防滑、绝缘的防护鞋。

2.设备状态确认：

-检查液氨整理机各部件是否完好，特别是氨罐、管道、阀门等关键部件。

-检查电气系统是否正常运行，包括电源、控制柜、电机等。

-确认氨气报警器、泄漏检测仪等安全设备是否处于工作状态。

-检查设备是否有异常声响、异味或其他异常情况。

3.环境检查：

-检查工作场所的通风情况，确保氨气浓度符合国家职业卫生标准。

-检查地面是否平整，无积水，防止滑倒事故。

-检查紧急出口、消防设施、安全通道等是否畅通无阻。

-检查周围是否有易燃易爆物品，确保工作环境安全。

4.工作场所清洁：

-清理工作场所的杂物，保持地面干净整洁。

-检查氨气泄漏检测仪等安全设备的清洁，确保其灵敏度。

5.知识复习：

-复习液氨整理机操作规程和安全操作注意事项。

-熟悉液氨的物理和化学性质，了解其危害性。

-熟悉应急预案和事故处理流程。

6.等待设备稳定：

-在正式操作前，等待液氨整理机稳定运行一段时间，观察设备是否正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：

-确认设备状态良好，所有防护措施已到位。

-打开液氨整理机电源，检查电气系统是否正常。

-打开氨罐阀门，缓慢释放氨气至设定压力。

-确认氨气泄漏检测仪显示正常，氨气浓度在安全范围内。

b.启动设备：

-按照设备操作手册的指示，启动液氨整理机。

-观察设备运行状态，确保所有部件按预期工作。

c.监控与调整：

-持续监控液氨整理机的运行参数，如压力、温度、流量等。

-根据生产需求，适时调整设备参数。

d.停止操作：

-当生产任务完成或需停止操作时，关闭氨罐阀门。

-按照操作手册的步骤，逐步关闭液氨整理机。

-确认设备完全停止运行后，关闭电源。

2.作业方式：

-操作过程中，挡车工应保持专注，不得分心。

-使用设备时，遵循“先开后关”的原则，确保操作顺序正确。

-在调整设备参数时，应缓慢进行，避免瞬间冲击。

3.异常处置：

a.氨气泄漏：

-立即关闭氨罐阀门，停止设备运行。

-通风换气，降低氨气浓度。

-检查泄漏点，进行修复。

-如情况严重，立即撤离现场，报警并启动应急预案。

b.设备故障：

-立即停止设备运行，切断电源。

-检查故障原因，采取相应措施。

-如无法自行处理，通知维修人员。

c.电气故障：

-立即停止设备运行，切断电源。

-检查电气系统，排除故障。

-如情况复杂，通知专业人员处理。

d.其他异常：

-根据具体情况，采取相应的应急措施。

-如无法自行处理，立即上报并寻求帮助。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.氨罐压力：

-氨罐压力应保持在设备规定的正常工作压力范围内。

-不可超过最大允许工作压力。

b.氨气温度：

-氨气出口温度应与设备设计温度相匹配。

-过高或过低的温度都可能是异常情况。

c.设备运行噪音：

-设备运行时应保持正常噪音水平，无异常振动或异常声响。

d.电机电流：

-电机运行时的电流应稳定，无过载现象。

e.液氨流量：

-液氨流量应与生产需求相匹配，无过大或过小的流量波动。

2.异常现象识别：

a.氨罐压力异常：

-氨罐压力突然升高或降低，可能是泄漏或安全阀故障。

b.氨气温度异常：

-氨气出口温度过高或过低，可能是冷却系统故障或流量控制不当。

c.设备噪音和振动：

-设备运行时噪音异常增大或振动，可能是轴承损坏或机械部件松动。

d.电机电流异常：

-电机电流波动较大，可能是电机故障或负载变化。

e.液氨流量异常：

-液氨流量与预期不符，可能是流量控制阀故障或系统堵塞。

3.状态监测方法：

a.观察法：

-定期巡视设备，观察设备运行状况，注意噪音、振动和温度变化。

b.工具测量法