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打胶工应急处置操作规程

文件名称：打胶工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事打胶工作的员工。规程旨在确保打胶作业过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业安全。规程要求打胶作业前应进行安全检查，作业中保持警惕，作业后做好清理工作。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.打胶工应穿戴适合的防护服装，包括耐酸碱手套、防滑鞋、防护眼镜等。

b.如需高空作业，应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

c.操作人员应了解并掌握所使用胶水的特性，如是否具有刺激性气味、毒性等，必要时佩戴防毒面具。

2.设备状态确认：

a.检查打胶机、胶枪等设备是否完好，电源线是否老化，避免使用损坏的设备。

b.确认胶水储存容器是否密封良好，避免胶水泄漏或挥发。

c.检查胶水颜色、粘度是否符合要求，如有异常，应及时更换。

3.环境检查：

a.作业现场应保持整洁，无杂物、积水，确保地面干燥。

b.通风良好，确保空气流通，降低胶水挥发的危害。

c.检查作业区域是否存在易燃、易爆物品，禁止吸烟。

d.如有高温、高压设备，应确保设备处于安全状态。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉打胶操作规程，掌握相关技能。

b.操作人员应接受岗前培训，了解作业过程中的安全注意事项。

c.操作人员应具备良好的身体素质，确保在作业过程中能够应对突发情况。

5.材料准备：

a.准备所需的各种胶水、溶剂等材料，确保充足。

b.根据作业要求，准备相应的工具和辅助材料，如清洁布、砂纸等。

c.对材料进行检查，确保质量符合要求。

6.安全检查：

a.操作前对现场进行安全检查，确认无安全隐患。

b.检查设备、材料是否齐全，操作人员是否已穿戴好防护用品。

c.对作业区域进行警示标志设置，提醒他人注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.清理作业面：首先，清理作业表面，确保其干燥、干净，无灰尘、油污等杂质。

b.准备胶水：根据作业要求，选择合适的胶水，并将其从储存容器中取出。

c.检查设备：确认胶枪、打胶机等设备处于正常工作状态。

d.设置作业环境：确保作业现场通风良好，无易燃、易爆物品。

e.涂胶：根据设计要求，均匀地在作业面上涂胶。

f.固化：根据胶水固化时间，等待胶水完全固化。

g.检查：检查胶接部位，确保胶水涂覆均匀，无气泡、漏胶等现象。

h.清理：操作完成后，清理现场，回收废弃胶水、工具等。

2.作业方式：

a.涂胶：使用胶枪或打胶机均匀涂胶，避免过多或过少。

b.固化：根据胶水特性，采用适当的固化方法，如自然固化、加热固化等。

c.检查：使用放大镜、手感等方法检查胶接质量。

3.异常处置：

a.胶水漏涂或过多：重新涂胶，确保均匀。

b.胶水固化不均或过快：调整固化条件，如降低温度、增加固化时间等。

c.胶水出现气泡或漏胶：用清洁布轻轻擦拭，排除气泡，补涂胶水。

d.设备故障：立即停止操作，通知维修人员，等待设备修复后继续作业。

e.环境异常：如发现通风不良、易燃易爆物品等，立即停止操作，采取相应措施，如关闭电源、疏散人员等。

4.注意事项：

a.操作过程中，注意观察胶水状态，防止因温度、湿度等因素影响胶水性能。

b.严格按照操作规程执行，不得擅自更改作业方式。

c.操作完毕后，确保所有设备、工具、材料归位，无遗漏。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.胶枪、打胶机等设备温度适宜，无过热现象。

c.供电系统稳定，电压、电流符合设备要求。

d.胶水输送顺畅，无堵塞或滴漏现象。

e.设备操作面板显示正常，各项参数稳定。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件损坏或松动。

b.设备温度过高，可能是冷却系统故障或胶水固化过程中产生的热量无法有效散发。

c.供电系统电压波动大，可能导致设备运行不稳定或损坏。

d.胶水输送不畅，可能是胶管堵塞、胶枪内部故障或胶水凝固。

e.设备操作面板显示异常，可能是电路板故障或传感器损坏。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作人员应定期对设备进行巡视，检查设备外观、运行状态和温度。

b.监听：通过听觉判断设备是否有异常噪音，如齿轮咬合声、轴承摩擦声等。

c.触摸：用手感知设备表面温度，判断是否存在过热现象。

d.检查电压表：定期检查供电系统的电压，确保电压稳定在设备允许的范围内。

e.观察胶水输送：检查