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公司汽油煤油柴油加氢装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司汽油煤油柴油加氢装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽油、煤油、柴油加氢装置的操作工。规程旨在确保操作工在加氢装置操作过程中的职业健康与安全。适用场景包括加氢装置的日常运行、维护及紧急情况处理。基本规定包括严格遵守操作规程，定期接受安全培训，正确使用个人防护装备，确保设备运行稳定，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作工在进入加氢装置作业区域前，必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：确保头部安全，防止物体掉落击中头部。

-防护眼镜：保护眼睛不受化学物质或飞溅物的伤害。

-防护手套：使用耐化学腐蚀的手套，防止化学品接触皮肤。

-防护服：穿着适当的防护服，避免化学物质接触皮肤。

-防护鞋：穿戴防油防滑的防护鞋，确保足部安全。

-呼吸器：在有毒气体或缺氧环境下作业时，使用合适的呼吸器。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无明显的损坏或腐蚀。

-检查压力表、温度计等仪表是否正常，确保读数准确。

-检查各连接管道是否有泄漏，特别是易燃易爆气体管道。

-检查设备内部是否有异物或积水，确保设备内部清洁。

-检查电机、泵等动力设备，确保其运转正常。

-检查紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，如有必要，使用局部排风设备。

-清理作业区域，移除所有不必要的物品，防止绊倒或引起火灾。

-标识危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

-准备好消防器材，如灭火器、消防砂等，以备不时之需。

-确保通讯设备正常工作，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

-对作业区域进行安全评估，确保所有潜在危险都已得到妥善处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前准备：检查设备状态，确认所有安全措施到位，穿戴好个人防护装备。

-启动设备：按照操作手册顺序开启电源，启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

-加料：按照规定的顺序和比例加入原料，注意不要超过设备设计容量。

-调节温度和压力：根据工艺要求，逐步调整反应器的温度和压力，确保在最佳工作范围内。

-运行监控：持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保工艺稳定。

-停机操作：在完成生产任务后，逐步降低温度和压力，关闭辅助设备，最后关闭主电源。

-清洁维护：停机后，对设备进行清洁和维护，为下次启动做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：必须严格按照操作规程进行，确保设备承受能力，防止超压、超温。

-精密计量操作：使用高精度的计量设备，确保原料和添加剂的准确添加。

-反应时间控制：根据反应物的特性和工艺要求，精确控制反应时间，避免副反应发生。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，分析原因，采取相应措施修复。

-压力异常：迅速降低压力，查找泄漏点，必要时切断泄漏源，防止爆炸。

-温度异常：根据温度变化情况，调整冷却系统，必要时停机检查。

-流量异常：检查流量计和管道，确保管道畅通，调整流量至正常范围。

-化学品泄漏：立即隔离泄漏区域，使用适当的化学品中和剂处理泄漏，通风换气。

-人员中毒：迅速撤离中毒人员至新鲜空气区域，进行急救，并立即报警。

在所有操作过程中，操作工应保持高度警惕，随时准备应对突发情况，并遵循紧急事故处理预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：加氢装置运行时，反应器、加热器等部件的温度应保持在工艺规定的范围内，通常在200°C至400°C之间。

-压力：设备运行压力应稳定在工艺要求的水平，通常在10-30MPa之间，具体数值根据工艺流程而定。

-流量：原料和循环氢的流量应与工艺设计相符，流量计应显示稳定的读数。

-氧含量：在加氢过程中，氧含量应保持极低水平，通常低于0.1%以防止氧化反应。

-压力降：管道和设备的压力降应在可接受范围内，超过预定值可能指示有堵塞或泄漏。

2.典型故障现象：

-过热：设备或管道温度异常升高，可能导致材料损坏或反应失控。

-压力波动：压力突然升高或降低，可能是由于泄漏、堵塞或控制系统故障。

-流量异常：流量计读数不稳定或与预期不符，可能是由于泵故障、管道堵塞或阀门问题。

-噪音和振动：设备运行时