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白酒酵母工工艺作业操作规程

文件名称：白酒酵母工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒生产过程中使用酵母的工段，包括酵母制备、接种、发酵等环节。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能和操作流程，确保操作规范、准确。同时，操作人员应定期接受安全教育和技能培训，提高安全意识和操作水平。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工段前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于：防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。操作过程中如涉及高温、腐蚀性化学品，还需佩戴相应的防护用品。

2.设备状态确认：

a.检查发酵罐、接种罐等设备的外表面是否有腐蚀、裂纹等异常情况，确保设备安全可靠。

b.检查设备的密封性，确保无泄漏现象，防止污染和安全事故。

c.检查设备内部清洁状况，确保无残留物和杂质。

d.确认所有设备均处于正常工作状态，如温度、压力等参数符合要求。

3.环境检查：

a.检查生产区域的环境卫生，确保无杂物、油污等影响生产的因素。

b.检查温度、湿度等环境参数是否符合酵母生长和发酵的要求。

c.检查生产区域的安全通道是否畅通，消防设施是否完好。

d.检查生产区域是否存在易燃、易爆等危险物品，确保安全生产。

4.物料准备：

a.核对酵母菌种、培养基等原材料的数量、质量是否符合要求。

b.确认原材料在有效期内，避免使用过期或变质的产品。

c.准备好必要的辅助材料，如蒸馏水、磷酸盐等。

5.工艺参数设置：

a.根据生产计划，设定发酵温度、pH值、溶解氧等工艺参数。

b.确认设备上的控制系统是否正常，如温度控制器、pH控制器等。

6.安全检查：

a.检查生产区域内是否存在安全隐患，如漏电、漏气等。

b.确认所有安全设备（如紧急切断阀、报警器等）处于正常状态。

c.对操作人员进行安全提醒，确保其了解并遵守操作规程。

7.文档记录：

a.在操作前，填写相关操作记录表格，记录操作前的准备工作。

b.确保所有记录准确、完整，便于后续追溯和审核。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护装备。

b.进行设备状态确认和环境检查，确保一切正常。

c.准备发酵罐、接种罐等设备，包括清洗、消毒和预热。

d.核对并准备酵母菌种、培养基等原材料。

e.设置工艺参数，包括温度、pH值、溶解氧等。

f.开始接种过程，按照规定的比例将酵母菌种接种到培养基中。

g.启动发酵设备，开始发酵过程，并实时监控发酵参数。

h.发酵结束后，进行产品的分离、纯化和后处理。

i.对发酵罐、接种罐等设备进行清洗和消毒，为下一次生产做准备。

2.作业方式：

a.接种操作应在无菌条件下进行，使用无菌工具和容器。

b.发酵过程中，操作人员应定期检查设备运行状态和发酵参数。

c.如发现异常情况，应立即停止操作，并采取相应措施。

d.操作过程中，应保持工作区域整洁，避免交叉污染。

e.所有操作应严格按照操作规程执行，不得擅自更改。

3.异常处置：

a.温度异常：若发酵温度过高或过低，应立即调整冷却或加热系统，必要时停止发酵，重新调整。

b.pH值异常：若pH值偏离正常范围，应调整培养基成分或使用pH调节剂。

c.溶解氧异常：若溶解氧不足，应增加搅拌速度或调整通气量；若溶解氧过高，应降低通气量。

d.发酵速度异常：若发酵速度过快或过慢，应检查酵母菌种活力或培养基成分。

e.设备故障：若设备出现故障，应立即停止操作，通知维修人员进行维修，确保设备安全。

f.人员伤害：若操作人员发生意外伤害，应立即停止操作，进行急救，并报告上级。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的所有参数和异常情况。

b.记录应准确、完整，便于后续分析和问题追踪。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：发酵过程中的温度应保持在设定的范围内，通常为18-25°C，具体温度根据酵母种类的最佳生长温度调整。

b.pH值：发酵液的pH值应维持在4.5-5.5之间，这是酵母发酵的最佳pH范围。

c.溶解氧：溶解氧浓度应维持在0.5-2.0mg/L，以保证酵母的正常代谢。

d.压力：发酵罐的压力应稳定在正常工作范围内，通常为0.1-0.3MPa。

e.搅拌速度：搅拌速度应保持恒定，以维持良好的混合效果和溶解氧水平。

f.泵送流量：泵送流量应稳定，确保物料均匀分布和循环。

2.异常现象识别