word《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》.docxVIP

word《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》

一、规范修订的时代背景与核心要义

近年来，随着我国建筑业的蓬勃发展，超高层、大跨度等复杂结构工程日益增多，对脚手架的承载能力、稳定性及安全性提出了更高挑战。同时，以人为本的安全发展理念深入人心，对施工过程中的风险管控要求愈发严苛。新版规范的出台，正是顺应了这一时代需求，旨在通过标准化、精细化的技术指引，从根本上遏制门式钢管脚手架安全事故的发生。其核心要义在于强化“源头控制、过程管理、全程监督”的安全管理思路，将安全要求贯穿于脚手架从材料进场到最终拆除的整个生命周期。

二、材料选用与质量控制：安全的第一道关口

新版规范对门式钢管脚手架的材料选用提出了明确且细致的规定，这是确保脚手架安全的物质基础。

1.门架与配件的材质要求：规范强调门架、钢管、连接棒、锁臂等主要构配件应采用符合国家现行标准的优质钢材。对于钢管的外径、壁厚、弯曲度以及门架的立杆、横杆尺寸，均有明确的允许偏差范围，严禁使用规格不符、锈蚀严重（锈蚀深度超过规定值）、弯曲变形、有裂纹或严重损伤的材料。在实际操作中，材料进场时必须严格执行验收制度，核对产品合格证、出厂检验报告，并对外观质量和关键尺寸进行抽样复验，不合格材料一律不得使用。

2.脚手板与防护设施材料：脚手板作为施工作业面，其质量同样不容忽视。规范推荐使用木脚手板、竹串片脚手板或冲压钢脚手板，并对其厚度、材质、拼接等做出要求。防护栏杆、挡脚板等防护设施的材料也应具有足够的强度和稳定性，确保在施工过程中能够有效发挥防护作用。

三、搭设流程与关键节点控制：细节决定成败

门式钢管脚手架的搭设是一个系统工程，任何一个环节的疏忽都可能埋下安全隐患。新版规范对此过程中的关键节点进行了重点强化。

1.搭设前的准备与规划：搭设前，必须根据工程结构特点、施工荷载要求以及现场环境条件，编制详细的搭设专项施工方案，并履行审批手续。方案中应明确脚手架的搭设高度、立杆间距、步距、剪刀撑设置、连墙件布置等关键参数。同时，对作业人员进行详细的安全技术交底和岗前培训，确保其熟悉搭设工艺和安全注意事项。搭设场地应平整、坚实，排水良好。对于高层脚手架，基础处理尤为重要，可能需要采用混凝土垫层、型钢底座等方式，确保地基承载力满足要求，并设置好扫地杆，以增强整体稳定性。

2.搭设过程中的技术要点：

*门架的组装：门架的立杆应垂直，上下门架的立杆应对齐，并用连接棒和锁臂可靠连接。在同一水平面上，门架的间距应均匀一致。

*剪刀撑的设置：剪刀撑是保证脚手架整体稳定性的关键，规范对其设置范围、角度、间距、搭接长度等均有明确规定。一般而言，脚手架高度超过一定数值或在特定部位，必须连续设置剪刀撑，以形成有效的空间受力体系。

*连墙件的布置：连墙件是将脚手架与建筑主体结构连接起来的重要构件，其作用是防止脚手架倾覆。规范要求连墙件应靠近门架的横杆设置，呈梅花形或矩形布置，间距应符合设计要求，并应采用刚性连接，严禁采用柔性连接。

*脚手板的铺设：脚手板应满铺、铺稳、铺实，不应有空隙和探头板。在拐角、斜道平台口等特殊部位，脚手板的搭接或对接应符合规范要求，并固定牢固。

四、使用与维护管理：警钟长鸣，常抓不懈

脚手架搭设完成并验收合格后方可投入使用，但这并不意味着可以高枕无忧。使用过程中的科学管理和定期维护同样至关重要。

1.荷载控制：脚手架的使用荷载必须严格控制在设计允许范围内，严禁超载。作业面上堆放的材料应均匀分布，不得集中堆放。严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。

2.日常检查与维护：应建立健全脚手架的日常检查、定期检查和专项检查制度。检查内容包括：立杆基础是否沉降、松动；门架、横杆、剪刀撑、连墙件等是否有变形、损坏、松动或缺失；脚手板是否牢固、有无探头板；安全防护设施是否齐全有效等。在恶劣天气（如大风、暴雨、大雪）过后，必须进行全面检查，确认安全后方可继续使用。对检查中发现的问题，应及时整改，严禁带隐患作业。

3.人员行为管理：严禁在脚手架上嬉戏打闹、酒后作业。严禁随意拆除或改动脚手架的构配件和防护设施，确需改动时，必须经技术负责人批准，并采取相应的加固措施。

五、拆除作业的安全要点：善始善终，安全收尾

脚手架的拆除作业同样存在较高风险，必须严格按照规范要求进行。

1.拆除前的准备：拆除前，应清理脚手架上的杂物，设置警戒区和警示标志，并派专人监护，严禁无关人员进入。编制拆除专项方案，对作业人员进行安全技术交底。拆除应自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

2.拆除过程中的注意事项：拆除的构配件应采用起重设备或人工传递至地面，严禁抛掷。连墙件、剪刀撑等重要稳定构件，必须在其所承担的全部脚手架结构拆除完毕后，方可拆除。拆除过程中，应随时注意脚手架的稳