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石油行业设备维护标准操作手册

第一章总则

1.1目的与意义

为规范石油行业设备维护作业行为，确保设备安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，降低故障率，保障生产连续性，特制定本手册。本手册旨在提供一套系统、科学、实用的设备维护标准操作指引，适用于石油勘探、开发、储运、炼化等各环节的主要生产设备。

1.2适用范围

本手册适用于本公司及所属各单位石油生产过程中所涉及的各类机械设备、电气设备、仪表自动化设备、特种设备等的日常维护、预防性维护、故障维修等作业活动。各单位可根据具体设备型号和工况特点，在本手册基础上制定更详细的设备专项维护规程。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主：将安全生产放在首位，严格执行各项安全规章制度，加强设备状态监测与故障预警，变被动维修为主动维护。

2.标准化、规范化：维护作业必须遵循本手册及相关设备技术文件的规定，确保操作过程和结果的一致性。

3.基于数据，科学决策：通过设备运行数据、维护记录、故障信息等的分析，制定合理的维护计划和策略。

4.保障生产，提升效益：以最小的维护成本，实现设备最佳运行状态，保障生产任务的顺利完成，提高企业经济效益。

5.环境保护，绿色发展：维护作业过程中应采取有效措施，防止环境污染，符合环保法规要求。

第二章人员资质与职责

2.1资质要求

1.所有参与设备维护的人员必须经过本手册及相关专业技能培训，考核合格后方可上岗。

2.特种作业人员（如焊工、电工、起重工等）必须持有效的特种作业操作资格证书。

3.维护人员应具备相应的设备专业知识、操作技能和故障判断能力。

4.维护人员应熟悉所维护设备的结构原理、技术参数、性能特点及常见故障处理方法。

2.2岗位职责

1.设备管理部门：负责本手册的制定、修订、解释和监督执行；组织设备维护人员的培训和考核；制定设备维护保养计划；监督检查设备维护工作的落实情况。

2.基层单位负责人：对本单位设备维护工作负全面责任，确保维护资源的投入，组织实施设备维护计划，检查维护质量。

3.设备维护班组长/技术员：负责具体维护工作的组织、协调和技术指导；制定详细的维护作业方案；检查维护记录的完整性和准确性；参与设备故障分析与处理。

4.设备维护人员：严格按照本手册及相关规程进行操作；负责设备的日常巡检、定期维护、故障排除；认真填写维护记录；及时上报设备运行异常情况和维护过程中发现的问题；妥善保管维护工具、备件和资料。

5.操作人员：参与设备的日常点检，发现设备异常及时报告；配合维护人员进行设备维护和检修工作；正确操作设备，避免因操作不当造成设备损坏。

第三章设备维护的基本要求与通用流程

3.1基本要求

1.计划性：设备维护工作应纳入生产计划，做到有计划、有准备、有检查、有总结。

2.规范性：严格遵守操作规程，使用合格的工具、备件和材料，确保维护作业质量。

3.及时性：发现设备隐患或故障，应及时组织处理，避免小问题扩大化。

4.记录性：认真做好设备维护全过程的记录，包括巡检记录、维护记录、故障记录、测试记录等，确保数据的真实性和完整性。

5.整洁性：维护作业过程中，应保持设备及周围环境的清洁卫生，做到“工完料净场地清”。

6.节约性：合理使用维护材料和备件，努力降低维护成本。

3.2通用流程

1.维护计划与准备

*根据设备运行状况、维护周期及技术要求，制定详细的维护计划。

*明确维护内容、范围、方法、周期、负责人及所需资源（人员、工具、备件、材料等）。

*准备好必要的技术资料（设备图纸、说明书、维护规程等）。

*检查维护工具、量具是否完好，计量器具是否在有效期内。

*准备好符合要求的备件和材料，并进行外观检查。

2.作业许可与安全交底

*对于需要停机、断电、进入受限空间、动火等高危作业，必须严格执行作业许可制度，办理相关作业许可证。

*作业前，由作业负责人向所有参与维护人员进行安全技术交底，内容包括：作业内容、危险因素、控制措施、应急处置方法、个人防护用品佩戴要求等。

3.实施维护作业

*严格按照维护规程和作业方案进行操作。

*对于转动设备，在进行维护前必须确认设备已完全停止运转，电源已切断并挂牌上锁（LOTO），必要时设置安全警示标识。

*进行清洁、检查、紧固、调整、润滑、更换等维护作业。

*作业过程中，应密切关注设备状态，发现异常情况立即停止作业，查明原因并妥善处理。

4.检查与确认

*维护作业完成后，维护人员应进行自检，确认维护项目均已完成，符合质量要求。

*清理作业现场，清点工具、备件，移除安全警示标识。

*按照规定程序，通知相关人员进行检查验收。

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