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起重机械安拆监理实施细则

一、监理工作依据

1.法律法规：《中华人民共和国特种设备安全法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）。

2.规范标准：《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016-2016）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2016）、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）、《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2016）。

3.合同文件：工程监理合同、起重机械安拆专项合同、施工总承包合同中关于安全责任的约定条款。

4.设计文件：起重机械安装基础设计图纸、设备说明书、安拆专项施工方案（经专家论证）。

二、监理范围与目标

监理范围：本项目涉及的所有起重机械（包括塔式起重机、施工升降机、物料提升机等）的安装、拆卸全过程，具体涵盖：安装前准备阶段（资质审查、基础验收等）、安装实施阶段（部件吊装、电气调试等）、安装后验收阶段（检测试验、使用登记等）、使用过程监督（日常维护、运行检查等）、拆卸前条件确认（附墙拆除、使用登记注销等）、拆卸实施阶段（降节作业、部件退场等）、拆卸后管理（部件存放、资料归档等）。

监理目标：

-安全目标：确保安拆过程无生产安全事故，重大隐患整改率100%，一般隐患整改闭合率100%。

-质量目标：安装质量符合设计及规范要求，设备运行参数（如垂直度偏差、制动距离等）达标率100%。

-进度目标：安拆作业严格按审批后的专项方案时间节点推进，确保不影响工程总进度。

三、监理组织机构及职责

项目监理机构设总监理工程师1名，专业监理工程师（机械安全方向）2名，监理员3名，分工如下：

-总监理工程师：全面负责起重机械安拆监理工作，审批安拆专项方案，组织召开安全协调会，签发《工程暂停令》《隐患整改通知单》等重要文件。

-专业监理工程师：具体实施安拆过程的技术审核与现场监督，审查安装单位资质、人员资格、设备资料，核查基础验收记录，监督关键工序（如标准节连接、附着装置安装），参与安装后验收及检测。

-监理员：负责日常现场巡视，记录安拆作业动态（如天气条件、人员操作、安全措施落实情况），发现隐患及时报告专业监理工程师，协助整理监理资料。

四、监理工作流程

1.安装前准备阶段

-审查安装单位资质：核查其是否具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质（对应设备型号等级）及安全生产许可证，且在有效期内。

-审查人员资格：安拆工、起重信号工、司索工、司机需持《特种作业操作证》（建设主管部门或应急管理部门颁发），证件信息与本人一致，且在有效期内。

-审批专项方案：重点审查方案是否包含工程概况、安拆步骤（含附墙设置位置及间距）、安全技术措施（如防倾翻、防高空坠落）、应急预案（含救援流程、物资储备）、劳动力组织（含各工种人数及分工）；超过一定规模的（如高度200m以上的施工升降机、起重量300kN以上的塔机）需经5名及以上专家论证，论证意见需针对性修改并复核。

-核查设备资料：查验设备制造许可证、产品合格证、监督检验证明（新设备首次安装需提供）、使用登记证（旧设备需在原使用地注销后重新办理），核对设备型号、出厂编号与现场进场设备一致。

-验收安装基础：检查基础混凝土强度报告（需达到设计强度的80%以上方可安装，附着式塔机需达到100%），复核基础尺寸（长度、宽度偏差≤±20mm）、预埋螺栓（或预埋节）位置（中心距偏差≤±5mm，垂直度偏差≤1/1000），核查隐蔽工程验收记录（钢筋规格、混凝土浇筑过程影像资料）。

2.安装实施阶段

-作业环境检查：安装前核查天气条件（风速≤8.3m/s，无大雨、大雾），场地平整度（坡度≤3%），周边障碍物（与架空线路安全距离符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46要求），设置警戒区域（半径≥2倍塔机高度）并专人值守。

-安全技术交底监督：监督安装单位技术负责人向作业人员进行书面交底，内容涵盖安拆流程、危险点（如高空作业、吊装盲区）、安全措施（如系挂双钩安全带、使用防脱钩吊具），交底记录需全员签字确认。

-关键工序旁站：

-底架安装：检查底架水平度（偏差≤1.5mm），螺栓连接扭矩（高强螺栓需用扭矩扳手复核，M24螺栓扭矩≥1000N·m），斜支撑焊接质量（焊缝高度≥6mm，无夹渣、气孔）。

-标准节安装：首节标准节垂直度偏差≤4mm，后续每节偏差≤2mm；采用高强螺栓连接时，需按“对角对称、分次紧固”原则（