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乳品干燥工现场作业操作规程

文件名称：乳品干燥工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乳品干燥工在乳品干燥生产线上的现场作业。操作人员须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程要求操作人员具备一定的乳品干燥知识，熟悉设备性能，掌握安全操作技能。同时，操作人员应保持工作场所整洁，确保生产环境符合卫生要求。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入干燥车间前，必须穿戴符合规定的防护服、防护帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查干燥设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、加热器、风机等关键部件。

b.检查设备各连接部位是否牢固，是否有松动现象。

c.检查设备仪表是否准确，显示是否正常。

3.环境检查：

a.检查车间内通风是否良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否完好，确保消防器材随时可用。

4.物料准备：

a.核对生产订单，确认所需干燥的物料种类、数量及质量要求。

b.检查物料包装是否完好，避免在操作过程中发生破损。

c.准备好干燥过程中所需的辅助材料，如干燥剂、润滑剂等。

5.工具准备：

a.准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

b.检查工具是否完好，避免因工具损坏导致操作失误。

6.安全培训与交底：

a.操作人员需参加安全培训，了解本规程及操作过程中的安全注意事项。

b.操作前，班长或安全员应对操作人员进行现场交底，明确操作流程及安全要求。

7.交接班：

a.操作人员接班前，应详细了解上接班情况，包括设备状态、物料情况等。

b.如有异常情况，应及时上报并处理。

8.记录填写：

a.操作人员应认真填写操作记录，详细记录操作过程、设备状态、物料情况等。

b.记录应字迹清晰，内容完整，便于追溯和查询。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保所有设备部件正常。

b.然后进行物料准备，包括检查物料质量、数量和包装情况。

c.接着开启干燥设备，调整温度、湿度等参数至设定值。

d.将物料均匀分布在干燥设备中，注意不要过度堆积。

e.开始干燥过程，监控设备运行状态和物料干燥进度。

f.干燥完成后，停止设备运行，进行物料冷却。

g.最后进行设备清洁和维护，为下一批次生产做准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

b.在操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态和物料变化。

c.如发现设备异常或物料不符合要求，应立即停止操作，报告班长或技术人员处理。

d.操作时，应使用正确的工具和方法，避免损坏设备或造成人身伤害。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。同时，报告设备维修人员，等待修复。

b.物料异常：若发现物料异常，如颜色、气味等发生变化，应立即停止操作，隔离异常物料，报告质量管理人员。

c.环境异常：如发现车间内温度、湿度等环境参数异常，应立即采取措施进行调整，确保生产环境符合要求。

d.人员伤害：如发生人员伤害，应立即停止操作，进行紧急处理，并报告安全管理人员。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如温度、湿度、物料重量等。

b.记录应真实、准确，便于后续分析和改进。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保电源切断。

b.清理工作区域，保持设备整洁。

c.填写操作记录，确保所有信息完整无误。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机运转正常，温度在规定范围内。

c.加热器加热均匀，温度控制精确。

d.风机运行顺畅，风量稳定。

e.物料在干燥过程中移动均匀，无堵塞或积料现象。

f.设备仪表显示准确，无错误报警。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在设备部件松动或轴承磨损。

b.电机温度异常升高，可能是过载或内部故障。

c.加热器局部过热或温度失控，可能存在加热元件损坏。

d.风机噪音增大，可能是轴承损坏或叶轮失衡。

e.物料在干燥过程中出现积料或堵塞，可能是设备结构设计不合理或操作不当。

f.设备仪表显示异常，可能是传感器故障或控制系统错误。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

b.声音监测：通过听觉判断设备运行声音，识别是否