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生鲜系统卫生管理制度

第一章总则

为规范卫生管理，保证按卫生原则操作程序（SSOP）规定执行，保障生鲜系统各子（分）公司[下简称子（分）公司]产品质量，特制定本制度。

本制度合用于各子（分）公司卫生管理。

第二章卫生管理职责及管理范畴

生鲜品管部负责各子（分）公司卫生管理行业管理及监督。

各子（分）公司负责我司卫生管理实行，各子（分）公司品管科在总经理指引下负责卫生考核工作。

卫生管理范畴涉及更衣室卫生管理、卫生间卫生管理、班前卫生管理、过程卫生管理、班后卫生管理、厂区卫生管理、办公室卫生管理、食堂卫生管理、宿舍卫生管理。

卫生干净限度应符合卫生原则操作程序（SSOP）规定。

第三章更衣室、卫生间卫生管理

更衣室、卫生间必要有专人进行管理，定期进行清洁清扫。

淋浴间设施应保持完好，垃圾应放入指定位置，每天清理。

更衣室应设立工作服回收装置，每天回收清洗消毒。

第四章班前卫生管理

车间主任与质检员应提前到达现场，做好班前卫生全面检查，对不符合规定地方规定车间进行整治，合格后方可生产。

班前卫生检查内容涉及如下方面：

一、检查洗手消毒设施及洗手消毒液配备状况，不符合规定督增进行有效整治。

二、检查洗手消毒规范性，严格按照流程进行洗手消毒。

三、各车间应逐个对员工个人卫生及洗手消毒状况进行检查，合格后方可容许进入车间。

四、检查车间消毒状况，各车间清洗消毒设施应提前配备到位，且保证及时并有效使用。

五、检查工器具、设备干净限度，使用工器具、设备应保持干净卫生，必要时检查消毒质量。

六、检查车间防蝇、防鼠设施状况，车间进门处有灭蝇灯、软门帘、挡鼠板等防蝇虫防鼠设施；窗户干净配备纱窗；下水道有水封、钢网等防虫鼠装置。

第五章过程卫生管理

品管人员和生产管理人员应对过程卫生进行检查，过程卫生检查内容涉及如下方面：

一、生产过程中所有与生产无关物品不得带入车间。

二、生产过程中人员时刻保持卫生清洁。

三、车间有专职卫生员，使用流动消毒车每隔30分钟对人手、工器具及设备消毒。

四、生产过程中避免交叉污染，保持车间卫生清洁干净、地面不得有积水；盛放产品周转筐、铁盘不得直接与地面接触；产品避免落地，落地产品及时检起，使用专用容器存储，并做好标记，及时解决。

每日应对过程卫生(人手、工器具、台面等)和产品卫生进行抽样检测。

外来人员原则上只能在参观通道观看，需要进车间必要经总经理级人员批准并有专人陪伴，参观方向应从清洁区到非清洁区。

第六章班后卫生管理

班后卫生打扫过程必要做到“一捡、二扫、三刷、四冲洗、再消毒”。

班后卫生检查分车间、班组进行，检查内容应涉及地面、墙壁、天花板、门窗、轨道、下水道等。

品管科负责班后卫生检查验收，验收合格后签发班后卫生合格单。

班组长、车间主任下班时将班后卫生合格单交门卫处，门卫按单放行。

第七章其他非生产区域管理

非生产区域各功能区应合理规划，妥善管理。

厂区内应设立足够、规范垃圾桶，垃圾桶每天清理。

厂区内保持清洁无杂物，各责任区应定期打扫。

办公室物品摆放整洁，保持清洁。

食堂、宿舍卫生管理规定另行规定。

厂区内各卫生间有专人打扫，设施配套齐全，且能正常使用。

第八章卫生大检查管理

子(分)公司应形成定期卫生大检查制度，原则上以周为单位开展卫生大检查。

卫生大检查由品管科在子(分)公司总经理指引下组织开展。

卫生大检查检查区域：分为生产区域和非生产区域。

生产区域：饲养车间、屠宰车间、副产车间、分割车间、包装车间、冷库、更衣室、卫生间等；

非生产区域：厂区、办公室、食堂、宿舍等。

卫生大检查重要关注内容：前期检查问题整治状况；车间墙壁、门窗、地面、下水道、工器具、设备等卫生死角；厂区、办公室、食堂、宿舍、卫生间等卫生死角。

卫生大检查构成人员涉及总经理、品管科长、生产科长及有关车间主任、班组长、质检员、有关科室负责人、考核办人员。

卫生大检查结束后应进行评比，按生产区域、办公室及责任区、宿舍等分别进行评比。

生产区域以车间为单位；办公室及责任区以科室为单位；宿舍以房间为单位。

生鲜品管部不定期对卫生大检查状况组织集团排名。

第九章监督管理

更衣室、卫生间卫生不符合规定，对车间负责人惩罚20元；持续三次及以上不符合规定惩罚生产科负责人惩罚50元。

班前未提前到达现场导致班前卫生未检查，对负责人惩罚10元/次；未及时完毕检查，对负责人惩罚5元/次。

检查洗手消毒设施及洗手消毒液配备状况，不符合规定督增进行有效整治。第一次进行书面整治，第二次惩罚20元/次。

员工未按流程进行洗手消毒，对负责人惩罚5元/次。

生产过程中发现与生产无关物品进行没收，并对负责人惩罚5元/次。

生产过程中将落地产品及时检起，并使用专用容器存储，并做好标记，及时解决