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公司钼钨冶炼辅料制备工标准化操作规程

文件名称：公司钼钨冶炼辅料制备工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钼钨冶炼辅料制备工的日常操作。规程旨在确保辅料制备过程中的安全、高效和标准化。适用对象为从事钼钨冶炼辅料制备工作的所有员工。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴防护服：操作前应穿戴防尘、防静电的防护服，确保服装紧贴身体，避免暴露皮肤。

b.使用防尘口罩：佩戴防尘口罩，确保口罩与面部贴合，防止粉尘吸入。

c.戴好防护手套：操作过程中，应佩戴防化学品腐蚀的橡胶手套，避免直接接触原料和设备。

d.头部保护：佩戴安全帽，防止物体掉落击中头部。

e.眼部保护：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、变形，螺丝紧固。

b.检查电源：确认电源线路完好，开关正常。

c.检查设备部件：检查搅拌器、输送带等部件是否运转正常，无异常声响。

d.检查原料：确认原料质量符合要求，无杂质。

e.检查安全装置：确保紧急停止按钮、限位开关等安全装置正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁卫生：操作前应将作业区域清理干净，无残留物。

b.通风良好：确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.标识清晰：在作业区域明显位置设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.设备摆放：按照操作流程合理摆放设备，确保操作便捷。

e.人员安排：根据生产任务，合理安排操作人员，确保各岗位人员熟悉操作规程。

操作前，所有员工应熟悉以上准备工作，确保在安全、有序的环境下进行钼钨冶炼辅料制备工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先开启电源，按启动按钮，设备开始运行。

b.加料：根据配方要求，将原料逐一加入设备，注意加料顺序和比例。

c.搅拌：启动搅拌装置，确保原料充分混合，达到均匀一致的制备要求。

d.熔炼：开启熔炼设备，加热原料至熔化状态，保持一定温度和时间。

e.精炼：对熔炼后的物料进行精炼，去除杂质，提高纯度。

f.冷却：将精炼后的物料冷却至室温，避免急冷导致的设备损坏。

g.包装：将冷却后的物料进行称重、包装，确保包装符合质量标准。

h.停机：完成操作后，关闭加热装置，停止搅拌，关闭电源，清理设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温操作：在熔炼过程中，严格控制温度，避免设备过热。

b.静电防护：操作过程中，注意静电防护，防止静电引起火灾或爆炸。

c.有害气体处理：对可能产生的有害气体进行收集和处理，确保操作环境安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，报告维修人员。

b.突发事故：遇紧急情况，如火灾、爆炸等，立即启动应急预案，迅速疏散人员。

c.原料问题：原料不符合要求时，立即停止操作，报告负责人，等待更换原料。

d.环境异常：发现作业区域通风不良或有害气体浓度超标，立即采取措施，改善环境。

在操作过程中，必须严格按照上述步骤执行，遇到特殊情况应立即停止操作，采取相应措施，确保安全生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持在规定的工作温度范围内，如熔炼设备的工作温度应稳定在预定值。

b.压力：对于压力容器等设备，压力应保持在安全工作压力范围内，避免超压运行。

c.电流：电机和电源设备应保持在额定电流范围内运行，电流波动应在可接受范围内。

d.速度：搅拌器等运动部件应保持恒定的转速，以确保物料均匀混合。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在规定范围内，异常噪音可能预示着机械故障。

2.典型故障现象：

a.过热：设备表面温度异常升高，可能由于过载、冷却系统故障或电气故障引起。

b.噪音异常：设备运行时出现尖锐或持续的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机故障。

c.漏液：设备出现漏液，可能是密封件损坏或管道连接不良。

d.电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能是电机负载不均或电源问题。

3.状态监测的操作要求：

a.观察仪表：操作人员应定期观察仪表读数，如温度计、压力表、电流表等，确保数据在正常范围内。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常声音，如连续的敲击声、嘶嘶声等。

c.触觉检查：在设备运行过程中，适当触摸设备表面，感受温度变化，判断是否存在过热现象。

d.定期检查：定期对设备进行