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公司气体分馏装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司气体分馏装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气体分馏装置操作工在操作设备时的安全操作。适用于所有参与气体分馏装置操作的工作人员。操作工应熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保操作过程中设备安全、人员安全及环境安全，防止事故发生。操作前应进行设备检查，操作中应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作工在进入气体分馏装置作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：确保佩戴牢固，防止物体打击。

-防护眼镜：佩戴护目镜或面罩，防止化学物质喷溅。

-防护服：穿着防静电或耐化学腐蚀的工作服。

-手套：使用耐油、耐热、耐化学品的手套。

-防滑鞋：穿着防滑鞋以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

在启动设备前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏或异常，如管道、阀门、支架等。

-检查所有连接部位是否牢固，尤其是压力管道和阀门。

-检查仪表是否正常，包括温度、压力、流量等。

-确认安全阀和紧急切断阀的功能是否良好。

-检查冷却水和润滑油系统是否正常运行。

-检查电气系统是否完好，无裸露电线或破损电缆。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，移除所有无关物品，确保通道畅通无阻。

-检查地面是否干燥，无油污、积水或其他滑腻物质。

-确保通风系统运行正常，确保操作区域空气流通。

-在设备周围设置警示标志，提醒他人注意安全。

-检查消防器材是否在位且可随时使用。

-对参与作业的团队成员进行简短的培训，确保每个人都清楚自己的职责和操作规程。

操作工在进行设备启机前的准备时，应严格按照上述步骤执行，确保所有准备工作充分到位，以避免操作过程中出现安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前准备：按照操作前的准备要求，完成所有安全检查和准备工作。

-启动设备：依次打开电源、冷却水、润滑油等辅助系统，确认所有系统运行正常。

-开启进料阀门：缓慢开启进料阀门，确保进料平稳，避免冲击。

-启动分馏塔：按照设备操作手册的指导，逐步启动分馏塔，观察塔内温度和压力变化。

-调节工艺参数：根据工艺要求，调整进料量、回流比、塔顶和塔底温度等参数。

-监控设备运行：持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等关键参数。

-停止操作：在停止操作时，应先关闭进料阀门，然后逐步关闭其他辅助系统。

-停机后检查：停机后，对设备进行全面检查，确保无泄漏、损坏或其他异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须严格按照操作规程进行，确保设备承受能力。

-化学反应操作：对于涉及化学反应的工序，应严格控制反应条件，防止副反应发生。

-清洁和检修：在清洁和检修设备时，必须断开电源和介质供应，并挂上警示牌。

3.异常工况的处理方法：

-温度异常：若发现温度异常升高，应立即停止设备运行，检查原因，如冷却系统故障或物料泄漏。

-压力异常：若压力超过正常范围，应迅速关闭进料阀门，降低压力，并查找泄漏点。

-流量异常：流量异常时，应检查流量计是否准确，调整进料量或检查管道是否堵塞。

-设备泄漏：发现泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，通知维修人员处理。

-电气故障：电气故障时，应立即断开电源，防止触电，并通知电气维修人员处理。

操作工在执行上述操作时，应严格按照规程执行，遇到异常情况应迅速采取措施，确保安全。同时，应定期进行应急演练，提高应对突发状况的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：分馏塔的塔顶和塔底温度应保持在设计范围内，通常塔顶温度略低于回流温度，塔底温度略高于进料温度。

-压力：分馏塔的压力应稳定在设定值，压力波动不应超过设计允许的范围。

-流量：进料、回流、侧线等流量应按照工艺要求稳定控制，流量计显示应准确无误。

-电压和电流：设备运行时的电压和电流应在设备额定范围内，波动不应超过规定值。

-润滑油：润滑油温度应在正常工作温度范围内，且油质清澈，无杂质。

-气体成分：通过在线分析仪器监测，确保分馏气体成分符合要求。

2.典型故障现象：

-过热：设备局部过热可能导致管道或设备变形，甚至损坏。

-压力异常：压力过高或过低可能导致设备损坏或无法正常工作。

-流量波动：流量异常波动可能表明设备堵塞或控制系统故障。

-润滑油变质：润滑油颜色变