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公司淀粉加工工安全操作规程

文件名称：公司淀粉加工工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事淀粉加工工作的员工。适用于淀粉原料的接收、储存、加工、包装及运输等环节。员工必须严格遵守本规程，确保生产安全，预防事故发生。规程内容包括但不限于设备操作、物料管理、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴符合国家标准的防护服，确保无破损，以防止化学品溅射。

（2）佩戴安全帽，防止头部受到撞击。

（3）使用防尘口罩，防止粉尘吸入。

（4）佩戴防护眼镜，避免化学品溅入眼睛。

（5）佩戴防滑鞋，确保在湿滑地面行走时的安全。

（6）根据需要佩戴耳塞或耳罩，降低噪音伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、磨损或异常情况。

（2）检查设备紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足且清洁。

（4）检查电气系统，确保无裸露电线、短路等安全隐患。

（5）检查设备冷却系统，确保冷却水充足且畅通。

（6）检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

（7）进行设备空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水等。

（2）检查地面是否平整、防滑，如有损坏应立即修复。

（3）检查照明设施是否完好，确保作业区域光线充足。

（4）检查消防器材是否在有效期内，并放置在明显位置。

（5）检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

（6）检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员安全疏散。

（7）对作业区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好必要的防护用品。

（2）打开设备电源，按照设备操作手册的顺序进行操作。

（3）启动原料输送系统，确保原料能正常进入加工设备。

（4）启动加工设备，监控设备运行状态，注意观察是否有异常声音或振动。

（5）根据工艺要求调整设备参数，如温度、压力、速度等。

（6）在设备运行过程中，定期检查设备各部件的工作状态。

（7）加工完成后，关闭设备，停止原料输送，清理设备。

（8）关闭电源，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温高压工序操作时，必须穿戴高温防护服和防护手套。

（2）在涉及腐蚀性化学品时，必须穿戴防腐蚀防护服和防护眼镜。

（3）在粉碎或研磨工序中，必须确保设备完全停止后再进行清理或维护。

（4）在包装工序中，确保包装材料符合卫生标准，避免污染。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备，查找原因。

（2）设备出现泄漏时，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并通知安全部门。

（3）设备温度或压力异常时，立即调整至正常范围，如无法调整，则停止设备。

（4）发现火灾或烟雾时，立即启动应急预案，使用灭火器或报警系统。

（5）在紧急情况下，所有人员应按照应急预案迅速撤离，确保人身安全。

（6）异常情况处理后，进行全面检查，确保问题彻底解决后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，应保持在设备操作手册规定的温度范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：对于涉及压力的设备，如压滤机、蒸发器等，压力应保持在设备允许的工作压力范围内。

（3）流量：输送管道和泵的流量应与工艺要求相匹配，避免流量过大或过小。

（4）振动：设备运行时，振动应在设备规定的正常范围内，过大的振动可能是设备故障的预兆。

（5）噪音：设备运行时的噪音应控制在可接受的水平，异常噪音可能是设备磨损或故障的信号。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：可能导致设备性能下降，甚至损坏。

（2）压力异常：可能导致设备损坏或泄漏，甚至引发安全事故。

（3）流量不稳定：可能导致产品品质不均，影响生产效率。

（4）振动和噪音增加：可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

（5）泄漏：可能是因为密封件老化、损坏或连接不牢固。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，并与正常工况参数进行对比。

（2）使用传感器、监测仪器等设备，实时监测设备运行状态。

（3）建立设备运行记录，对异常现象及时记录和分析。

（4）操作人员应具备基本的设备维护知识，能够识别和处理简单的故障。

（5）定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

（6）遇到设备异常情况，应立即停止设备，按照应急预案进行处理。

五、操作过程中的测试