塑胶地板专项施工方案.docxVIP

塑胶地板专项施工方案

一、方案总则

（一）编制目的

规范塑胶地板（PVC塑胶地板、LVT地板等）施工全流程，明确施工技术标准、质量控制要点及安全保障措施，确保施工后地板平整度、耐磨性、防滑性符合设计要求与《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010），保障地面工程使用寿命与使用功能。

（二）适用范围

本方案适用于室内商业空间（商场、写字楼）、公共区域（学校、医院）、住宅等场景的塑胶地板铺设工程，涵盖地面基层处理、地板裁剪、粘贴铺设、缝隙处理、成品保护等全环节，不适用于室外及长期潮湿（相对湿度＞85%）环境。

（三）施工依据

国家规范：《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）、《塑胶地板铺装工程技术规程》（CECS191:2005）；

项目文件：施工图纸、设计交底记录、塑胶地板产品说明书（含厂家推荐施工工艺）；

材料标准：塑胶地板需符合《弹性地板第1部分：PVC地板》（GB/T4085.1-2021）中关于厚度偏差、耐磨转数（≥4000转）、防滑系数（≥0.5）的要求。

二、施工前期准备

（一）材料准备与检验

主材选择：

根据使用场景确定塑胶地板类型：医院、实验室优先选用抗菌PVC地板（抗菌率≥99%）；商场、走廊选用高耐磨LVT地板（耐磨层厚度≥0.3mm）；

按施工面积计算材料用量，额外预留5%-8%的损耗量（含裁剪损耗、边角修补）；

辅材配套：

胶粘剂：选用与塑胶地板材质匹配的专用胶水（如PVC地板用溶剂型或水性聚氨酯胶），确保粘结强度≥1.5MPa，且符合环保要求（VOC含量≤100g/L）；

辅料：自流平水泥（强度等级≥C20）、界面剂、密封胶（同色或近色）、防潮膜（潮湿区域使用，厚度≥0.2mm）；

材料检验：

核查塑胶地板出厂合格证、检测报告，检查外观（无划痕、色差、气泡）、尺寸偏差（长度偏差≤±0.5%）；

胶粘剂、自流平水泥需在有效期内，开封后检查无结块、分层，按批次进行粘结强度小样测试，合格后方可使用。

（二）基层处理要求

基层条件：

基层应为混凝土或水泥砂浆地面，平整度偏差≤2mm/2m（用2m靠尺检测），无空鼓、起砂、裂缝（宽度＞0.3mm需修补）；

基层含水率≤3%（用含水率测试仪检测），若潮湿需铺设防潮膜并通风干燥72小时以上；

基层表面清洁：清除灰尘、油污、残留砂浆，油污区域用专用除油剂清洗，干燥后再施工；

基层处理流程：

空鼓修补：铲除空鼓区域，清理基层后用水泥砂浆（掺108胶）找平，养护3天；

裂缝处理：宽度＜0.3mm的裂缝用环氧树脂胶封闭；宽度＞0.3mm的裂缝，先切割V型槽（深度≥10mm），填入环氧砂浆压实，养护5天；

自流平施工：

涂刷界面剂：均匀涂刷1-2遍专用界面剂，增强基层与自流平的粘结力，干燥时间≥4小时；

搅拌自流平：按水灰比（1:5-1:6）搅拌均匀，无颗粒、气泡，搅拌后30分钟内完成浇筑；

摊铺找平：用齿刮板摊铺自流平水泥，厚度3-5mm，用消泡滚筒滚压排除气泡，养护24-48小时（期间禁止踩踏），养护后表面平整度≤1mm/2m。

（三）施工设备与人员准备

设备配置：

测量工具：2m靠尺、激光水平仪、卷尺、含水率测试仪；

施工工具：齿刮板（齿深3-5mm）、消泡滚筒、地板裁剪刀（美工刀、圆规刀）、橡胶锤、压辊（50kg重型压辊）；

辅助设备：吸尘器、打磨机（基层不平整时使用）、吹风机（干燥基层）；

人员配置：

施工班组需包含技术员1名（负责技术指导、质量检查）、施工人员3-5名（按100㎡/天施工效率配置）；

所有施工人员需经岗前培训，熟悉塑胶地板铺设工艺，掌握胶粘剂使用安全规范（如溶剂型胶水需佩戴防毒面具）。

三、核心施工流程

（一）弹线定位（关键环节）

按施工图纸确定地面中心线（用激光水平仪放线），以中心线为基准，弹出地板铺设的纵向、横向控制线；

根据塑胶地板尺寸（常见规格1.8m×2.0m、0.9m×1.8m），规划排版方案：

优先沿房间长边方向铺设，门口、走廊等显眼区域避免出现宽度＜100mm的窄条地板；

阴阳角处地板需提前排版，确保转角处拼接顺直，无明显缝隙；

弹线后用卷尺复核尺寸，确保排版方案与实际房间尺寸一致，偏差≤5mm，经技术负责人确认后方可施工。

（二）塑胶地板铺设

1.预铺与裁剪（防潮区域需先铺防潮膜）

按弹线位置预铺塑胶地板，调整排版位置，确保地板图案、纹理方向一致（如木纹地板需顺光方向铺设）；

预铺后标记裁剪线，用美工刀沿标记线裁剪地板：

直线裁剪：将地板平铺，用直尺辅助切割，切口平直，无毛边；

曲线裁剪（如柱子、管道周边）：用纸板制作模板，贴合基层轮廓后拓印到地板上，再进行裁剪，预留2-3mm缝隙（