公司水平定向钻机司机岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司水平定向钻机司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司水平定向钻机司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有水平定向钻机司机岗位的操作人员。规程旨在规范操作流程，保障操作人员的人身安全，防止事故发生，确保作业环境整洁、安全，促进公司可持续发展。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保职业健康、安全和环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴好安全带，确保安全帽、安全带完好无损。

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、防毒面具、耳塞等防护用品，以防止吸入有害气体和噪声伤害。

c.钻机操作人员需穿着适合的防滑鞋，以防工作中滑倒。

d.高温或低温作业时，应穿戴相应的隔热或保暖衣物。

2.设备状态检查要点：

a.检查钻机各部件是否完好，包括钻杆、钻头、导向架、动力头等。

b.检查液压系统、电气系统是否正常，油液是否充足，液压油、润滑油是否清洁。

c.检查钻机各连接部位是否牢固，紧固件是否松动。

d.检查钻机操作面板、仪表是否正常，紧急停止按钮是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，不得有杂物堆积，确保操作空间安全。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

c.作业现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾能迅速进行扑救。

d.作业现场应保持良好的通风，确保空气流通，降低有害气体浓度。

e.钻机作业时，应确保周围无人员，避免误伤。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.首先启动钻机，进行空载运转，检查设备是否运行正常。

b.根据钻孔设计，设定钻进速度、钻压等参数。

c.安装钻杆，调整钻杆角度，确保钻杆垂直度。

d.开启液压系统，缓慢提升钻杆，开始钻孔作业。

e.作业过程中，定期检查钻头状态，确保钻头锋利。

f.钻孔完成后，停止钻机，降下钻杆，清理钻头。

g.关闭液压系统，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.钻进过程中，应保持匀速，避免过快或过慢。

b.遇到地层变化时，应适当调整钻压和钻进速度。

c.操作钻机时，双手应握紧控制杆，避免操作失误。

3.异常情况处理程序：

a.钻机发生故障，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.检查故障原因，如果是机械故障，应及时通知维修人员处理。

c.若是电气故障，应通知电工进行检查维修。

d.在故障排除前，不得重新启动钻机。

e.对于紧急情况，如钻杆卡钻，应立即采取紧急措施，如倒车、倒压等，同时通知相关人员协助处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机启动后，应无异常噪音，运行平稳。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统指示灯正常，无异常闪烁。

d.钻杆升降、旋转动作流畅，无卡阻。

e.油液温度和压力在正常范围内，无过热或过低现象。

f.仪表显示准确，无异常报警。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动，可能是机械部件松动或轴承损坏。

b.液压系统压力异常波动，可能是油路堵塞或液压元件故障。

c.电气系统出现火花或冒烟，可能是电线短路或电器元件损坏。

d.钻杆升降速度异常，可能是液压系统故障或导向装置问题。

e.油液温度过高，可能是油液污染或冷却系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

b.监控仪表数据，及时发现并处理异常情况。

c.定期进行油液分析，确保油液清洁，防止污染。

d.定期检查液压系统，确保油路畅通，无泄漏。

e.对电气系统进行定期检查，确保线路和电器元件完好。

f.建立设备维护保养记录，对设备状态进行跟踪管理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查钻杆升降速度，确保与设定速度一致。

b.监测液压系统压力，确保在正常工作范围内。

c.检查钻头旋转速度，与设计要求相符。

d.评估钻进过程中的振动情况，确保在可接受范围内。

e.定期检查油液温度，防止过热。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整钻进速度和钻压，以适应不同地层。

b.如发现液压系统压力异常，检查油路，必要时调整压力阀。

c.钻杆升降速度不正常时，检查机械传动部分，调整或更换磨损部件。

d.油液温度过高时，检查冷却系统，确保冷却效果。

e.电气系统异常时，检查线路和电器元件，进行相应调整或更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.在软土层钻孔时，适当降低钻压，避免