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热敏电阻器制造工工艺操作规程

文件名称：热敏电阻器制造工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于热敏电阻器制造过程中的工艺操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程，确保生产过程安全、稳定、高效。规程要求操作人员具备一定的专业技能和责任心，对生产设备和原材料进行严格检查，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好规定的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，以防止化学品、机械伤害及噪声对身体的损害。

2.设备检查：在开始操作前，应详细检查所有设备，确保其处于良好的工作状态。具体包括：

-检查设备外观是否有损坏、磨损或腐蚀现象。

-确认设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全栅栏等。

-检查设备上的警示标志是否清晰可见。

-确认设备润滑系统正常，无漏油现象。

-对温度、压力等关键参数进行校准，确保其准确无误。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保其符合以下要求：

-工作区域清洁，无杂物堆积，防止滑倒事故。

-通风良好，确保有害气体排放符合国家规定。

-照明充足，避免因光线不足导致的操作失误。

-确认消防设施齐全，消防通道畅通无阻。

4.材料准备：提前准备好所需的原材料、辅料及工具，并按照操作流程进行摆放，方便操作人员取用。同时，检查材料质量，确保无污染、无损坏。

5.操作规程学习：操作人员应熟悉热敏电阻器制造工艺流程，掌握相关操作规程，了解可能出现的危险因素及应对措施。

6.安全培训：对新员工或更换岗位的操作人员，应进行安全操作培训，确保其掌握必要的安全知识和技能。

7.通信设备检查：确保通信设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

8.确认操作人员：在操作前，由班组长确认操作人员的身份，确保操作人员具备相应的操作资格。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，按照设备操作手册的指导进行温度设置，确保设备在最佳工作状态下运行。

-然后进行原材料检查，确认原材料符合要求，无杂质、无破损。

-接着进行设备调试，包括参数设置、温度控制、压力调整等，确保设备各项参数符合生产要求。

-开始生产作业，按照操作规程逐步进行，包括进料、压制、固化、冷却、检测等环节。

-作业完成后，进行产品检测，确保产品符合质量标准。

-清理生产现场，回收废弃物，关闭设备，做好交接班记录。

2.作业方式：

-进料时，使用专用工具，避免直接用手接触，以防化学品对皮肤的伤害。

-压制过程中，严格监控压力和温度，避免过压或温度失控。

-固化期间，保持设备稳定运行，防止温度波动影响产品性能。

-冷却阶段，确保产品均匀冷却，避免急冷导致的应力裂纹。

-检测环节，使用专业设备进行，确保检测数据准确可靠。

3.异常处置：

-设备异常：立即停止操作，检查设备故障原因，按设备维护手册进行处理，必要时通知维修人员。

-产品异常：立即停止该批次生产，检查原因，如为原材料问题，停止使用该批材料；如为操作失误，重新进行操作培训。

-环境异常：如发现有害气体泄漏，立即关闭设备，通风换气，必要时撤离现场并报警。

-人员异常：如发现操作人员身体不适，立即停止操作，安排休息或就医。

在整个操作过程中，操作人员应时刻保持警惕，注意观察设备运行情况和产品变化，严格按照操作规程执行，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电压、电流、温度等参数在设备操作手册规定的正常范围内。

-设备各部分润滑良好，无漏油、漏水现象。

-传动部件运行顺畅，无卡阻感。

-安全防护装置正常工作，如急停按钮、安全栅栏等。

-环境监测系统显示正常，如温度、湿度、有害气体浓度等。

2.异常现象识别：

-设备出现振动加剧、噪音异常、温度过高或过低、压力不稳定等现象。

-传动部件卡阻、润滑不良、泄漏等。

-安全防护装置失效或故障报警。

-环境监测系统显示异常，如温度、湿度、有害气体浓度等超出正常范围。

-操作人员感受到不适，如头晕、恶心等。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否存在磨损、腐蚀、变形等。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。

-感觉检查：用手触摸设备表面，感受温度变化，判断设备是否过热或过冷。

-仪器检测：使用温度计、压力表、电流表等仪器检测设备关键参数。

-传感器监控：利用设备上的传感