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雷管制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：雷管制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于雷管制造工岗位的职业健康操作，旨在确保雷管制造过程的安全性和员工的健康。通过规范操作流程，预防职业危害，保障员工的生命安全和身体健康。规程明确了操作人员的基本要求、设备使用、个人防护、作业环境及应急预案等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应全面检查雷管制造设备，包括生产设备、检测设备、输送设备等，确保设备运行正常，无故障，符合生产要求。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、高湿等不良环境因素。

b.生产区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.定期对生产场所进行清洁消毒，防止交叉感染。

4.安全培训：操作人员需接受专业的安全培训，了解本规程及操作技能，掌握应急处理方法。

5.工具准备：确保所有工具齐全、完好，操作前进行试运行，确保工具性能正常。

6.物料准备：检查原材料的合格证，确保原材料符合生产要求，并按照规定存放。

7.操作前应进行安全检查，确认一切准备就绪后方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作规程，依次启动各部分设备，确保设备运行正常。

2.投入原材料：将经过检验合格的原材料按照规定的比例投入输送系统。

3.调整参数：根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

4.混合与成型：设备自动进行混合与成型，操作人员需密切观察设备运行情况，确保混合均匀，成型效果符合标准。

5.检测与筛选：雷管成型后，通过检测设备进行质量检测，筛选出合格产品。

6.包装：将合格产品进行包装，注意防止静电和冲击，确保包装牢固。

7.储存：按照规定将包装好的雷管储存于干燥、通风的专用仓库。

8.关闭设备：完成一批次生产后，关闭设备，清理工作区域，整理工具和防护用品。

9.记录与报告：操作人员需详细记录生产过程中的各项数据，如原材料消耗、设备故障等，并及时向相关人员报告。

10.关键点：

a.操作过程中严禁触摸设备高温部件。

b.严格遵循操作规程，不得擅自调整设备参数。

c.定期检查设备，发现异常立即停止生产，报告上级处理。

d.严格遵守个人防护措施，防止职业危害。

四、设备状态

操作过程中，设备状态分为良好和异常两种情况。

1.设备良好状态：

a.运行平稳：设备运行无异常振动，噪音在正常范围内。

b.温度适宜：设备运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.润滑良好：设备润滑系统正常，无漏油现象。

d.信号显示正常：设备显示屏上的各项参数和状态显示准确无误。

e.操作响应迅速：设备对操作指令响应迅速，无延迟现象。

f.电气安全：设备电气系统无短路、漏电等安全隐患。

2.设备异常状态：

a.运行不稳定：设备出现振动、噪音增大等现象。

b.温度过高或过低：设备运行温度超出规定范围，存在过热或过冷风险。

c.润滑不良：设备润滑系统出现问题，出现漏油、干磨等现象。

d.信号显示异常：设备显示屏上的参数或状态显示不准确，存在误导风险。

e.操作响应迟缓：设备对操作指令响应缓慢，存在安全隐患。

f.电气故障：设备电气系统出现短路、漏电等故障。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查原因，及时处理。若无法自行处理，应立即通知维修人员，确保设备恢复正常状态后方可继续操作。同时，操作人员应记录设备异常情况，为后续维护提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查：每天生产前，对设备进行一次全面检查，确保设备各部件正常。

b.功能测试：对设备的各项功能进行测试，包括自动混合、成型、检测等。

c.性能测试：通过检测设备输出的雷管产品，评估其尺寸、重量、一致性等性能指标。

d.安全测试：检查设备的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全门等。

2.调整程序：

a.设备调整：根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整温度、压力、速度等参数。

b.参数设置：根据生产要求和产品标准，重新设置设备参数，确保产品质量。

c.设备校准：对检测设备进行校准，确保检测数据的准确性。

d.安全检查：调整后，对设备进行安全检查，确保所有安全措施到位。

3.调整步骤：

a.停机操作：在调整设备前，必须先停止设备运行，确保安全。

b.逐步调整：按照设备操作手册的指导，逐步调整各项参数。

c.观察效果：调整后，观察