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公司矿山地质调查员工艺操作规程
文件名称:公司矿山地质调查员工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司矿山地质调查部门员工在进行地质调查作业时的安全操作。规程旨在确保员工在矿山地质调查过程中的人身安全及财产安全,防止事故发生。员工应严格遵守本规程,并接受相关安全教育培训。规程涉及现场作业、设备使用、应急处理等方面,旨在保障地质调查工作的顺利进行。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用
(1)员工在进入矿山地质调查区域前,必须穿戴规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等防护用具。
(2)安全帽应佩戴端正,确保帽沿与眉毛平行,避免硬物撞击头部。
(3)工作服应穿着整齐,避免衣角、袖口等部位卷入机械设备。
(4)防护手套应贴合手部,确保在操作过程中手部不受伤害。
(5)防护眼镜应佩戴稳固,防止灰尘、碎屑等进入眼睛。
2.设备启机前的检查
(1)检查设备外观是否完好,如有损坏应及时上报并更换。
(2)检查设备电源线、电缆线是否完好,无破损、裸露现象。
(3)检查设备各部件是否紧固,如有松动应及时拧紧。
(4)检查设备油液、冷却液等是否充足,如有不足应及时补充。
(5)启动设备前,应进行空载试运行,确保设备运行正常。
3.作业区域的准备
(1)检查作业区域是否存在安全隐患,如陡峭、滑坡、积水等,及时上报并处理。
(2)设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
(3)根据地质调查任务,规划作业路线,确保路线畅通。
(4)检查地质调查设备是否齐全,如测量仪器、采样工具等。
(5)了解作业区域地质情况,如地层、构造、水文等,为地质调查提供依据。
4.其他准备
(1)提前了解天气情况,如遇恶劣天气,应暂停作业。
(2)携带必要的生活用品,如水、食物、药品等。
(3)确保通讯设备畅通,以便在紧急情况下及时联系救援。
(4)了解应急预案,熟悉救援流程,提高应急处置能力。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作步骤流程
(1)启动设备前,确认所有人员已经穿戴好防护用具,并完成设备检查。
(2)按照设备操作手册,依次开启电源,检查设备各系统是否正常。
(3)启动设备,进行空载试运行,观察设备运行状态,确保无异常。
(4)根据地质调查任务,调整设备参数,进行实地作业。
(5)作业过程中,密切观察设备运行情况,发现异常立即停止操作。
(6)作业结束后,关闭设备,清理现场,并进行设备维护保养。
2.特殊工序操作规范
(1)在进行岩心取样时,应按照取样规程操作,确保岩心完整。
(2)在钻探作业中,应控制钻速和钻压,避免钻孔偏斜或卡钻。
(3)在进行爆破作业时,必须遵守爆破规程,确保安全距离,并做好防尘、降尘措施。
(4)在地下作业时,应实时监测氧气含量和有害气体浓度,确保作业环境安全。
3.异常工况处理方法
(1)设备故障:立即停止操作,隔离故障设备,通知维修人员进行检查和维修。
(2)自然灾害:如遇地震、洪水等自然灾害,立即组织人员撤离至安全地带,并上报情况。
(3)设备失灵:如遇设备突然失灵,应迅速切断电源,使用紧急停止按钮,防止事故扩大。
(4)人员受伤:如发现有人受伤,立即进行现场急救,同时呼叫救援,并报告事故情况。
(5)环境变化:如发现作业区域地质条件发生变化,应立即停止作业,重新评估安全风险,并调整作业方案。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数
(1)设备运行时,应保持稳定的振动和噪音水平,无异常响动。
(2)液压系统应无泄漏,油压、油温应保持在规定范围内。
(3)电气系统电压稳定,电流正常,无过载现象。
(4)传动系统应无明显的振动和噪音,齿轮啮合平稳。
(5)冷却系统应保持良好的冷却效果,散热器无堵塞。
(6)润滑系统应定期检查,确保油量充足,润滑效果良好。
2.典型故障现象
(1)液压系统泄漏:设备周围出现油迹,设备无法正常工作。
(2)电气系统故障:设备无法启动或运行过程中突然停止。
(3)传动系统故障:齿轮啮合不平稳,出现异常噪音或振动。
(4)冷却系统故障:散热器堵塞,设备过热。
(5)润滑系统故障:设备润滑不良,可能导致机械磨损加剧。
3.状态监测的操作要求
(1)操作人员应熟悉设备各系统的正常工况参数,能够及时发现异常。
(2)定期对设备进行巡检,检查各系统运行状态,记录参数变化。
(3)使用便携式检测仪器,对设备进行实时监测,如振动分析仪、油质分析仪等。
(4)发现异常参数或故障现象时,应立即停止设备运行,查找原因。
(5)对设备进行定期维护保养,确保设备处于良好状态。
(6)建立设备维护保养档案,记录设备运行状态、维修记录等信息
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