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炼焦配煤工设备安全操作规程

文件名称：炼焦配煤工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼焦配煤工在操作设备时的安全操作。所有从事炼焦配煤工作的人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程内容包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等，旨在预防事故发生，保障员工的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防静电手套、防割鞋等。特殊岗位可能还需要佩戴护目镜、耳塞等防护装备。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、裂纹等异常情况。

b.检查设备紧固件是否松动，尤其是传动部位、轴承座等关键部位。

c.检查电气线路是否完好，绝缘是否合格，电源开关、按钮等是否灵活可靠。

d.检查液压系统油位、压力是否符合要求，油质是否清洁。

3.环境检查：

a.检查作业场所是否通风良好，有害气体浓度是否在安全范围内。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等滑跌危险。

c.检查紧急通道、疏散指示标志是否清晰可见，确保紧急情况下能够快速疏散。

4.操作手册学习：

a.操作人员必须熟悉所操作设备的操作手册，了解设备的结构、性能、操作步骤和安全注意事项。

b.对于新设备或新工艺，操作人员应接受专门培训，熟练掌握后方可独立操作。

5.零件备品准备：

a.根据设备保养计划，提前准备好所需的备品备件。

b.检查备品备件的质量，确保符合设备要求。

6.通讯工具：

a.确保通讯工具（如对讲机、电话等）处于良好工作状态，以便在紧急情况下及时沟通。

b.在操作前，检查通讯工具的电量，确保足够的使用时间。

7.人员配额：

a.根据操作任务的需要，配备足够的人员进行作业。

b.确保所有参与操作的人员都了解各自的职责和操作规程。

8.操作许可：

a.在操作前，必须获得相关部门的许可，确保操作符合安全规定。

b.对于特殊操作或危险作业，必须按照规定办理审批手续。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备自检，确认设备状态良好。

b.按照设备操作手册的要求，依次打开电源、液压系统、传动系统等。

c.检查设备各部分运行是否正常，如有异常，立即停止操作并报告。

d.开始配煤作业，按照规定的配比和流程进行操作。

e.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保设备安全稳定运行。

f.作业结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用符合规定的工具进行操作。

b.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.配煤过程中，确保煤种准确，避免误操作导致设备故障。

e.对于自动化程度较高的设备，应熟悉自动化控制系统，确保操作准确无误。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应立即报告并等待专业人员处理。

c.在处理故障过程中，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

d.处理完毕后，进行设备复位，重新启动设备，确认设备恢复正常运行。

e.对故障原因进行分析，总结经验教训，完善操作规程，预防类似事故再次发生。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行参数、配煤情况等。

b.定期对操作记录进行分析，总结操作经验，为设备维护和改进提供依据。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。

b.操作人员应保持高度警惕，注意观察周围环境，防止发生意外伤害。

c.遇到紧急情况，应立即采取紧急措施，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、压力等参数在规定范围内，波动不大。

c.传动带、链条、齿轮等传动部件运行顺畅，无明显的打滑或跳齿现象。

d.电气设备指示灯显示正常，无故障报警。

e.环境监测仪器显示有害气体浓度在安全范围内。

f.设备冷却系统运行正常，无过热现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不正常的振动、噪音或温度升高。

b.电流、电压、压力等参数超出正常范围，且波动异常。

c.传动部件出现打滑、跳齿、磨损严重等迹象。

d.电气设备指示灯显示故障报警，或有异味、冒烟等异常情况。

e.环境监测仪器显示有害气体浓度超过安全限值。