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公司白酒酵母工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司白酒酵母工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒酵母工岗位，旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康，保护环境，预防事故发生。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保操作规范，实现职业健康、安全和环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前应穿戴公司统一配发的防护服，确保服装完好无损，无破损。

b.必须佩戴安全帽，头发不得外露，确保安全帽带紧固。

c.配戴防滑鞋，禁止穿着拖鞋、凉鞋等不安全鞋具。

d.根据工作需要，佩戴防尘口罩、防护眼镜、手套等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，有无异常噪音、振动或泄漏。

b.确认设备各部件是否牢固，紧固件有无松动。

c.检查电气设备绝缘是否良好，接地是否可靠。

d.确认设备冷却系统是否正常，油液是否充足。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面无油污、积水。

b.确保通风良好，室内空气质量符合国家标准。

c.作业场所应有明显的安全警示标志，标识清晰。

d.临时用电线路必须符合安全要求，不得私拉乱接电线。

e.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备已断电，进行手动检查，确保设备无异常。

b.启动设备，逐步增加转速，观察设备运行是否平稳。

c.根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力等。

d.监控设备运行状态，确保各项指标在规定范围内。

e.操作完毕，逐步降低设备转速，关闭设备，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严禁触摸高温或高温设备。

b.使用化学药剂时，必须佩戴适当的防护用品，避免直接接触皮肤。

c.在操作机械臂或自动化设备时，严格按照程序操作，不得擅自更改。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.对可能存在的危险源进行隔离，防止事故扩大。

c.按照应急预案进行操作，及时处理异常情况。

d.等待上级指示，在确认安全后，方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在工艺要求范围内。

c.设备各部分连接牢固，无泄漏现象。

d.电气设备无过载、短路等异常情况。

e.通风良好，无异味、烟雾等异常情况。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常噪音或振动，可能是因为轴承磨损、部件松动或不平衡。

b.温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能是传感器故障或工艺流程问题。

c.设备泄漏，可能是因为管道、阀门或连接件损坏。

d.电气设备出现故障，如过载、短路、接地不良等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等迹象。

b.使用仪表监控关键参数，如温度、压力、流量等。

c.对电气设备进行定期检查和维护，确保电气安全。

d.通过视频监控系统，实时观察设备运行状态。

e.建立设备运行记录，定期分析设备运行数据，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备转速，确保与工艺要求相符。

b.监测设备温度，防止过热或过低影响生产效率。

c.检查压力表读数，确保压力稳定在安全操作范围内。

d.测量流量，确保物料输送符合设计标准。

e.检查设备密封性，防止泄漏。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如转速、温度、压力等。

b.调整设备部件的相对位置，确保设备运行平稳。

c.使用调节阀或流量计，精确控制物料流量。

d.更换磨损或损坏的部件，如轴承、密封件等。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强冷却系统监控，必要时增加冷却剂。

b.在低温工况下，注意设备防冻，避免冻裂。

c.在高负荷工况下，检查设备负荷情况，防止超负荷运行。

d.在设备启动或停止时，缓慢调整参数，避免冲击。

e.在紧急情况下，立即采取紧急停机措施，并启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

b.腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转，减少腰部负担。

c.双臂自然下垂，操作时保持手腕放松，避免过度弯曲或伸展。

d.颈部保持自然中立，避免长时间低头或仰