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公司织布机操作工岗位工艺操作规程

文件名称：公司织布机操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织布机操作工岗位的日常生产操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，规范操作流程，提高生产效率。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行，确保安全生产。规程包括但不限于操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况的处理及操作后的清理与维护等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、护目镜、手套等。工作服应选择耐磨损、防静电材质，确保操作过程中不会对织布机造成损害。佩戴护目镜以防飞溅物伤害眼睛，手套保护手部免受机械伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查织布机各部件是否完好，包括传动带、齿轮、轴承等，确保无松动、磨损或损坏。

b.检查织布机电气系统，包括电源线、控制面板、开关等，确保无裸露电线、短路或漏电现象。

c.检查织布机润滑系统，确保油位充足，润滑良好，减少设备磨损。

d.检查织布机安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其功能正常。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作人员视线清晰。

b.确保工作场所通风良好，避免因机器长时间运行产生的高温、高湿影响操作人员健康。

c.操作区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.定期检查地面，确保无油污、水渍等，防止滑倒事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认织布机处于停止状态，检查所有安全防护装置是否正常。

b.打开电源，按顺序启动各部分电机，观察电机运转是否平稳。

c.设置织布机参数，包括速度、张力等，确保参数符合生产要求。

d.检查织布机运行状态，确认一切正常后，启动织布机进行生产。

e.生产过程中，密切观察织布机运行状态，监控产品质量。

2.特定操作的技术规范：

a.调整张力时，应缓慢进行，避免突然变化导致织布断裂。

b.更换梭子或梭箱时，确保梭子与梭箱匹配，避免错位。

c.清理织布机时，使用专用工具，避免损坏设备。

3.异常情况处理程序：

a.发现织布机异常声音或振动，立即停止设备，检查原因。

b.若织布出现质量问题，分析原因，调整设备或参数。

c.遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

d.所有异常情况，应详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、齿轮等部件运转顺畅，无明显的磨损或松动。

c.电动机运转正常，无过热现象。

d.织布速度稳定，张力适中，织出的布面质量良好。

e.电气系统无短路、漏电现象，控制面板指示正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或传动带松弛。

b.电动机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.织布速度不稳定，可能是张力调整不当或传动系统故障。

d.织布出现质量问题，可能是梭子或梭箱安装错误或设备调整不当。

e.电气系统故障，可能导致设备无法启动或运行异常。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，观察是否有磨损、松动或损坏迹象。

b.监控电动机温度，确保在正常工作范围内。

c.通过织布速度和张力计监控织布质量，及时调整参数。

d.使用听诊器或振动仪检查设备振动情况。

e.定期进行电气系统检查，确保无安全隐患。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试织布速度是否稳定，确保在设定范围内。

b.检查张力是否均匀，防止布面出现皱褶或断线。

c.评估机器的振动和噪音水平，确保在可接受范围内。

d.通过电子眼或手动检查布面质量，确认无瑕疵。

e.检查设备各部件的温度，确保在正常工作温度。

2.调整方法：

a.调整织布速度时，逐步进行，避免突然变化影响生产。

b.调整张力时，应从低到高逐渐增加，观察布面变化。

c.更换梭子或梭箱时，确保安装正确，避免错位。

d.检查和调整润滑系统，确保机器各部分润滑良好。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：检查冷却系统，确保通风良好，必要时调整冷却液流量。

b.高湿工况：增加通风，必要时使用除湿设备，防止设备腐蚀。

c.低速工况：检查传动系统，确保无卡滞，必要时进行润滑。

d.重负荷工况：监控设备运行状态，防止过载，必要时减轻负载或调整生产计划。

e.断电或故障停机：立即关闭所有设备，检查故障原因，修复后再开机。