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公司矿用重型卡车轮胎换修工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司矿用重型卡车轮胎换修工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用重型卡车轮胎换修工在日常工作中，对轮胎进行更换、修理、保养等操作时的职业健康、安全及环保管理。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，保护环境，提高工作效率。操作人员应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防飞溅的油脂、金属碎片等伤害眼睛。

b.佩戴防尘口罩，防止吸入轮胎粉尘和有害气体。

c.穿戴绝缘手套，以防触电风险。

d.穿着防滑鞋，确保在湿滑或油污地面上行走时的安全。

e.根据气温条件，穿着适当的防寒或防晒衣物。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查轮胎拆装工具是否完好，如有损坏或磨损严重，应及时更换。

b.检查气压表是否准确，确保能够正确测量轮胎气压。

c.检查千斤顶、螺丝刀、扳手等工具是否齐全且状态良好。

d.检查作业区域是否有障碍物，确保操作空间足够。

e.检查设备电源线是否完好，防止漏电事故。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无油污、积水、杂物等，防止滑倒或绊倒。

b.在作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保作业区域通风良好，必要时使用通风设备。

d.对于轮胎拆卸和修理过程中可能产生的废弃物，应提前准备垃圾桶，并按照环保要求进行处理。

e.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应采取措施进行修复，确保操作平稳。

4.个人安全检查：

a.操作人员应检查自身身体状况，如有不适，应立即停止作业。

b.操作前进行简短的安全教育，确保所有人员了解操作规程和安全注意事项。

c.确认所有操作人员已正确佩戴防护用具，并熟悉其使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，确认车辆已停稳，并使用刹车固定。

b.使用千斤顶将车辆抬起，确保轮胎完全离地。

c.在千斤顶下方放置稳固的支撑物，防止车辆滑落。

d.使用轮胎拆装工具拆卸轮胎螺栓，注意顺序，从对角线开始松开。

e.拆卸轮胎，注意检查轮胎内部是否有异常。

f.更换新轮胎或进行轮胎修理。

g.安装新轮胎或修理后的轮胎，并按照对角线顺序逐步拧紧螺栓。

h.使用气压表检查轮胎气压，确保符合规定值。

i.检查所有螺栓是否拧紧到位，无松动现象。

j.将车辆缓慢放下，确保千斤顶支撑稳固。

k.检查车辆是否平稳着地，确认安全后，收起千斤顶和支撑物。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于轮胎修补，应先清洁伤口，使用修补胶和修补片进行修补。

b.对于轮胎平衡，使用轮胎平衡机进行平衡，确保车辆行驶平稳。

c.对于轮胎翻新，按照翻新工艺流程进行操作，确保翻新质量。

3.异常工况的处理方法：

a.如果在操作过程中发现千斤顶不稳，应立即停止操作，重新检查支撑物是否稳固。

b.如果发现轮胎螺栓拧紧后仍有松动，应重新检查拧紧顺序和力度。

c.如果在操作过程中发现轮胎有漏气现象，应立即停止操作，检查漏气原因，并采取相应措施。

d.如果在操作过程中出现火灾、触电等紧急情况，应立即停止操作，使用灭火器或切断电源，并迅速报警求助。

e.如果在操作过程中发现设备故障，应立即停止操作，通知维修人员进行维修，确保设备安全运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.千斤顶：工作压力应稳定在规定范围内，无异常振动和噪音。

b.气压表：显示的轮胎气压应与实际气压相符，误差在允许范围内。

c.轮胎拆装工具：运行平稳，无卡顿现象，操作灵活。

d.轮胎平衡机：运行平稳，显示数据准确，无误差。

e.通风设备：通风良好，无异味，设备运行噪音在合理范围内。

2.典型故障现象：

a.千斤顶：若出现异常振动、噪音或无法正常升起车辆，可能存在漏油、液压系统故障等问题。

b.气压表：若显示的气压与实际气压不符，可能存在读数不准确、压力传感器故障等问题。

c.轮胎拆装工具：若出现卡顿、损坏或无法正常使用，可能存在磨损、维护不当等问题。

d.轮胎平衡机：若显示数据不准确，可能存在设备故障、传感器损坏等问题。

e.通风设备：若通风不良、有异味或噪音过大，可能存在设备堵塞、维护不及时等问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，确保无损坏、油污、异物等。

b.检查设备运行参数，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内。

c.定期对设