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公司瓦斯防突工职业健康操作规程

文件名称：公司瓦斯防突工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦斯防突工在瓦斯防治工作中的职业健康操作。适用于所有从事瓦斯防治作业的员工，包括防突工、安全员等相关人员。规程旨在确保瓦斯防治作业过程中的安全，预防职业病危害，保障员工身体健康。员工应严格遵守本规程，确保瓦斯防治作业安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

（1）佩戴防尘口罩：检查口罩密封性，确保无漏气，正确佩戴。

（2）佩戴防毒面具：熟悉面具使用方法，确保呼吸阀和面罩贴合面部，检查报警器功能。

（3）穿戴防静电服：确保服装完好无损，无破损、磨损，避免静电产生。

（4）穿戴防割手套：确保手套贴合手部，无破损，提高手部防护能力。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观：无损坏、锈蚀、裂纹等现象。

（2）检查电源：电源线无破损、老化，插头接触良好。

（3）检查设备部件：转动部件灵活，无异常响声，紧固件无松动。

（4）检查瓦斯检测仪：确保仪器准确、灵敏，报警功能正常。

（5）检查通风设备：通风管道无堵塞，通风良好。

3.作业区域的准备要求：

（1）检查作业区域：确保无积水、杂物等影响作业的因素。

（2）设置警示标志：在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（3）设置警戒线：在作业区域设置警戒线，限制无关人员进入。

（4）检查瓦斯浓度：使用瓦斯检测仪检测作业区域瓦斯浓度，确保在安全范围内。

（5）准备应急物资：准备应急物资，如防毒面具、灭火器等，以备不时之需。

（6）培训作业人员：对作业人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握相关操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动通风设备：在操作前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

（2）检查瓦斯浓度：使用瓦斯检测仪检测作业区域瓦斯浓度，确认浓度低于安全限值。

（3）启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动设备，确保设备运行正常。

（4）进行作业：在设备运行稳定后，按照作业要求进行操作，注意观察设备运行状态。

（5）监控瓦斯浓度：作业过程中，定期检测瓦斯浓度，发现异常立即采取措施。

（6）关闭设备：作业完成后，先关闭设备，再关闭通风系统。

（7）清理现场：清理作业区域，确保无剩余材料和废弃物。

2.特殊工序的操作规范：

（1）防突作业：严格按照防突作业规程执行，确保防突效果。

（2）钻孔作业：确保钻孔方向、深度符合设计要求，防止瓦斯突出。

（3）支护作业：按照支护设计要求，确保支护质量，防止坍塌。

3.异常工况的处理方法：

（1）瓦斯浓度异常：发现瓦斯浓度异常时，立即停止作业，撤离人员，查找原因，采取措施降低瓦斯浓度。

（2）设备故障：设备出现故障时，立即停止作业，隔离故障设备，报告上级，等待维修。

（3）人员受伤：发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，同时报告上级，等待救援。

（4）坍塌：发现坍塌迹象时，立即停止作业，报告上级，采取应急措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备制造商规定的正常范围内。

（2）噪音：设备运行噪音应小于规定值，异常噪音可能是故障的预兆。

（3）电流：设备运行电流应稳定，波动应在允许的范围内。

（4）压力：对于需要监控压力的设备，压力值应稳定在设定的工作压力范围内。

（5）瓦斯浓度：在瓦斯防治作业中，瓦斯浓度应持续监测，确保低于爆炸下限。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备表面温度异常升高，可能由于冷却系统故障或负载过重。

（2）异常噪音：设备运行时发出非正常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

（3）电流波动：设备运行电流出现大幅波动，可能是供电不稳定或设备内部故障。

（4）压力异常：压力表显示的压力值异常升高或降低，可能是管道泄漏或安全阀故障。

（5）瓦斯浓度超标：瓦斯浓度监测仪显示浓度超过安全限值，可能存在瓦斯积聚或泄漏。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：按照设备维护保养计划，定期对设备进行检查和维护。

（2）实时监控：通过监控仪表和传感器，实时监控设备运行状态，发现异常立即处理。

（3）记录数据：详细记录设备运行数据，包括温度、噪音、电流、压力和瓦斯浓度等，以便分析设备状态和趋势。

（4）异常报警：设备监测系统应设置异常报警功能，一旦检测到异常，立即发出警报，提醒操作人员采取行动。

（5）故障排除：操作人员应熟悉常见故障的排除方法，并在出现故障时能够迅速、正确地处理。

五