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基坑回填施工安全规范

一、总则

1.1目的与依据

为规范基坑回填施工行为，保障施工人员生命财产安全及工程结构稳定，防止因回填不当引发坍塌、沉降等安全事故，确保工程质量符合设计要求，制定本规范。本规范依据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《建筑基坑工程监测技术标准》GB50497-2019、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011等国家现行法律法规及行业标准编制。

1.2适用范围

本规范适用于房屋建筑、市政公用、公路、铁路等工程中基坑（槽）及管沟的回填施工安全作业，包括基坑侧壁周边、基础底部、地下结构外墙与基坑边坡之间的回填区域。基坑回填施工涉及的设计、材料、施工、监测及安全管理等活动，均应遵守本规范。

1.3基本原则

基坑回填施工应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“分层回填、对称压实、同步监测、工序验收”的原则。施工前应制定专项安全方案，明确技术参数、工艺流程及应急措施；施工中应严格控制回填材料质量、分层厚度及压实度，确保基坑结构与周边环境稳定；施工后应通过验收确认回填质量，形成完整施工记录。

1.4术语定义

1.4.1基坑回填：将符合要求的土方、砂石、灰土等材料分层填入基坑或管沟，并采用压实设备使其达到设计密实度的施工过程。

1.4.2分层回填：按设计厚度将回填材料分成若干层，逐层摊铺、压实直至完成回填作业的方法。

1.4.3压实系数：回填土控制干密度与最大干密度的比值，是衡量回填密实度的主要指标，设计无要求时不应小于0.94。

1.4.4边坡稳定：基坑回填过程中，边坡及支护结构不发生坍塌、滑移、变形等状态的统称，需通过监测数据及现场巡查综合判定。

1.4.5降水井封堵：对基坑周边降水井采用混凝土、黏土球等材料进行回填封闭的工序，防止地下水渗流影响回填质量及基坑稳定。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术确认

基坑回填施工前，施工单位应组织设计、监理、建设等单位进行图纸会审，重点明确以下内容：回填区域范围、设计标高及坡度要求，回填材料类型及压实度指标，地下结构外墙防水保护层厚度，以及与周边管线的衔接节点。对图纸中存在的疑问，如回填材料来源不足时的替代方案、特殊部位（如后浇带、变形缝）的回填工艺等，应形成书面记录并由设计单位出具变更文件。同时，需结合地质勘察报告，确认基坑侧壁及底部土层稳定性，对存在软弱土层、地下水渗流风险的区域，制定专项处理措施。

2.1.2施工方案编制与审批

根据工程特点及规范要求，施工单位应编制基坑回填专项施工方案，内容需涵盖工程概况、编制依据、施工进度计划、材料供应计划、主要施工方法（分层厚度、压实遍数、含水率控制）、质量检验标准、安全保证措施及应急预案。方案编制完成后，须经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批。对于深度超过5m或周边环境复杂的基坑，方案需组织专家论证，论证通过后方可实施。方案中应明确回填顺序（如对称回填、先深后浅）、关键工序控制点（如每层压实度检测频率）及异常情况处理流程（如局部塌陷、材料不合格）。

2.1.3技术交底与培训

施工前，项目技术负责人应向施工管理人员、作业班组进行逐级技术交底，交底内容以方案为核心，包括回填材料的技术参数、分层摊铺厚度（一般不超过300mm，人工夯实不超过200mm）、压实设备选型及行走速度、含水率控制范围（最优含水率±2%）、压实度检测方法（环刀法、灌砂法）及质量验收标准。同时，需结合现场实际案例，讲解回填不当可能导致的质量问题（如不均匀沉降、结构侧压力过大）及安全事故（如边坡失稳、机械倾覆），确保作业人员理解规范要求并掌握操作要点。交底过程需形成书面记录，参与人员签字确认。

2.2材料准备

2.2.1材料选择与质量标准

基坑回填材料应满足设计及规范要求，常用材料包括级配砂石、粉质黏土、灰土及建筑垃圾（需经破碎且有机质含量≤5%）。土料应优先采用基坑开挖出的原土，若需外购，需查验材料的塑性指数（宜为7-17）、有机质含量（≤5%）及含水量（接近最优含水率）；级配砂石的粒径应≤50mm，含泥量≤5%；灰土配合比（体积比）宜为2:8或3:7，石灰需用Ⅲ级以上新鲜石灰，使用前7d充分消解并过筛（粒径≤5mm）。材料进场时，施工单位应向供应商索要质量证明文件，并按批次进行见证取样检测，检测合格后方可使用。

2.2.2材料进场检验与存储

材料进场后，监理单位应会同施工单位进行现场验收，核对材料的种类、规格、数量与施工方案一致性，并检查外观质量（如土料无杂质、砂石无风化颗粒）。对每批材料，按规范要求抽取试样送第三方检测机构，检测项目包括压实特性、含水率、有机质含量等，检测报告需归档留存。材料存储时应分类堆放，设置明显标识牌，土料堆放高度不宜超过1.5m，防止雨淋后含