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基坑回填施工质量标准

一、总则

1.1编制目的

为统一基坑回填施工质量验收标准，规范回填材料选择、施工工艺及质量控制流程，确保回填土满足结构设计承载力、变形控制及周边环境稳定要求，预防因回填质量问题引发的工程事故，保障基坑工程安全使用，制定本标准。

1.2适用范围

本标准适用于房屋建筑、市政、公路、铁路、水利等工程的基坑回填施工质量控制，包括素土、灰土、砂石、粉煤灰、级配砂石等回填材料的施工质量验收。不适用于湿陷性黄土、膨胀土、冻土等特殊地质条件下的基坑回填，特殊地质条件应结合专项设计执行。

1.3基本原则

基坑回填施工应遵循“材料合格、工艺规范、分层压实、过程监控、验收严格”的原则，确保回填土压实度、含水率、分层厚度等关键指标符合设计要求，满足结构耐久性及基坑稳定性需求。

1.4依据标准

本标准编制依据以下国家及行业现行规范：《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012、《市政工程施工质量验收标准》CJJ1-2008、《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012等，同时需满足工程设计文件及地方相关要求。

二、基坑回填材料要求

2.1.1土类材料适用范围

土类材料是基坑回填中最常用的基础材料，主要包括素土、灰土、改良土等。素土适用于一般基坑回填，尤其是对承载力要求不高的区域，如建筑周边绿化带、非行车道路基等。灰土通过在素土中掺入石灰、水泥等胶凝材料，可提高回填土的强度和水稳定性，常用于地下室侧墙、管顶等对防渗和承载要求较高的部位。改良土则针对特殊地质条件，如软土区域掺入砂砾形成复合土体，或膨胀土区域掺入石灰降低胀缩性，确保回填后土体长期稳定。

2.1.2砂石类材料特性

砂石类材料包括中砂、粗砂、碎石、级配砂石等，其特点是透水性强、压缩性低、颗粒间嵌挤作用明显，适用于地下水位较高或需要快速排水的基坑区域，如市政管沟、边坡回填等。中砂和粗砂的粒径宜控制在0.5-5mm，含泥量不超过5%；碎石粒径宜为20-50mm，针片状含量不大于15%；级配砂石需符合连续级配要求，通过0.075mm、2.36mm、4.75mm等筛孔的累计质量百分比需满足设计规范，确必威体育官网网址实度和均匀性。

2.1.3工业废料应用规范

粉煤灰、矿渣等工业废料作为回填材料时，需满足环保要求和技术标准。粉煤灰应选用低钙灰，烧失量不大于12%，细度通过0.045mm方孔筛的筛余量不大于45%，适用于对重量敏感的基坑回填，如荷载受限的地下室顶板。矿渣需经水淬处理，松散密度不大于1300kg/m3，压碎值不大于35%，常用于大型基坑的底层回填，利用其自重稳定性减少沉降。使用工业废料时，需检测有害物质含量，如重金属浸出浓度需符合《GB5085》标准，避免污染土壤和地下水。

2.1.4特用途材料选择

轻质材料如泡沫混凝土、膨胀聚苯乙烯（EPS）块体，适用于对侧向压力敏感的基坑回填，如邻近建筑物的侧墙回填，可减少对既有结构的扰动。泡沫混凝土的干密度宜为300-800kg/m3，抗压强度不低于0.5MPa，施工时需控制配合比和发泡剂掺量，确保均匀性。EPS块体密度宜为20-30kg/m3，抗压强度不低于0.1MPa，铺设时应错缝搭接，避免形成贯通缝隙。

2.2.1含水率控制要求

含水率是影响回填土压实质量的关键指标，不同材料的最优含水率范围需通过击实试验确定。素土的最优含水率通常为18%-24%，偏差不超过±2%；灰土的最优含水率与石灰剂量相关，石灰掺量6%时含水率宜为20%-26%；砂石类材料的含水率应控制在饱和面干状态，避免含水率过高导致颗粒间润滑过度，或过低难以压实。施工时需采用烘干法或核子密度仪快速检测，发现含水率偏差时，应采取晾晒或洒水措施调整。

2.2.2压实度与密实度标准

压实度是回填土质量控制的核心指标，指压实后的干密度与最大干密度的比值，不同部位要求不同。基坑底部及主要受力区域，如基础下方、管道两侧，压实度不小于94%；次要区域，如边坡顶部、绿化带，压实度不小于90%。砂石类材料的密实度可通过相对密度控制，中砂、粗砂的相对密度不小于0.70，碎石不小于0.65。检测方法采用环刀法或灌砂法，每层每500m2检测不少于3点，局部薄弱区域应加密检测。

2.2.3粒径级配限制

回填材料的粒径级配直接影响压实效果和均匀性。素土中粒径大于50mm的颗粒含量不超过5%，且最大粒径不超过分层厚度的2/3；灰土中的土块需过20mm筛，石灰需充分消解，粒径不大于5mm；级配砂石的粒径不大于100mm，且各粒径级配需符合《GB/T14685》中的连续级配范围，避免粒径过于集中导致孔隙率过大。对于含有机质的腐殖土、淤泥质土等严禁使用，有机质含量不超过5%