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基坑回填压实方案

一、

1.1项目基本信息

本项目位于XX市XX区，总建筑面积15.2万平方米，其中地下建筑面积4.8万平方米，建筑主体为框架-剪力墙结构，地上28层，地下3层。基坑开挖深度约12.5m，局部集水坑区域最深达15.3m，基坑周长约480m，采用桩锚支护体系。建设单位为XX房地产开发有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX建筑工程有限公司，监理单位为XX工程监理咨询有限公司。

1.2基坑工程概况

基坑工程于2023年3月完成开挖，目前已具备回填条件。基坑周边环境：东侧距市政道路15m，埋设有DN800雨水管和DN400燃气管道；南侧为既有住宅楼，距离基坑边缘20m，基础为桩基；西侧为规划绿地，无重要管线；北侧为施工临时道路，用于材料运输。基坑基底土层主要为粉质黏土，局部存在软土夹层，已采用换填砂石法处理，处理后的地基承载力特征值≥150kPa。

1.3回填压实技术要求

根据设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018），本工程基坑回填压实需满足以下要求：回填材料采用级配砂石，含泥量≤5%，最大粒径≤50mm；压实系数≥0.94（压实度≥94%）；分层回填厚度≤300mm，每层压实遍数≥6遍（振动压路机）；回填范围包括基坑肥槽、地下室周边及设备基础区域；压实检测采用环刀法，每50㎡检测1点，每层检测点数≥3点，检测结果需经监理单位确认合格后方可进行上层回填。

二、

2.1材料类型选择

2.1.1天然级配砂石

本项目基坑回填优先考虑天然级配砂石，主要来源于项目周边5公里内的合法采砂场。天然级配砂石是指由自然风化、水流冲刷形成的砂、卵石混合料，其粒径分布较为连续，无需额外加工即可满足级配要求。经现场勘察，采砂场提供的天然级配砂石中，粒径0.5-5mm的颗粒含量约占35%，5-20mm的颗粒约占40%，20-50mm的颗粒约占25%，基本符合设计要求的连续级配。此外，天然级配砂石具有透水性好、压缩性低、承载力高的特点，能有效减少基坑回填后的沉降，尤其适合本项目周边存在既有建筑和管线的情况。

2.1.2人工级配砂石

当天然级配砂石无法满足级配要求时，采用人工级配砂石作为补充。人工级配砂石由机械破碎的碎石和天然砂按一定比例混合而成，可通过调整碎石与砂的比例来控制粒径分布。本项目设计的人工级配砂石配合比为：碎石（粒径5-20mm）占60%，天然砂（粒径0.5-5mm）占40%。该配合比经试验验证，能够形成紧密的骨架结构，提高压实后的密实度。人工级配砂石的优势在于级配可控、质量稳定，但成本较天然级配砂石高约15%，需根据材料供应情况和成本效益综合选择。

2.1.3掺加改良材料

针对基坑局部软土夹层区域，考虑在级配砂石中掺加3%-5%的粉煤灰进行改良。粉煤灰具有火山灰活性，能与级配砂石中的水泥（若有）或土体中的活性成分发生反应，生成凝胶物质，填充孔隙，提高材料的整体性和抗渗性。同时，粉煤灰的掺入可改善级配砂石的和易性，使其在含水率较低时仍易于压实。试验表明，掺加4%粉煤灰的级配砂石，其压实系数可提高0.02-0.03，且渗透系数降低约20%，能有效减少地下水对回填土体的不利影响。

2.2材料性能指标

2.2.1物理性质指标

级配砂石的物理性质指标包括含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量和有害物质含量。根据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018），本项目级配砂石的含泥量（粒径小于0.075mm的颗粒）需控制在≤5%，泥块含量（粒径大于1.2mm的泥团）需≤1%。针片状颗粒含量（长度大于粒径3倍的颗粒）需≤15%，以避免在压实过程中形成薄弱面。有害物质包括有机质和硫化物，其含量需分别≤2%和≤0.5%，防止材料腐蚀地下管线或影响土体稳定性。

2.2.2力学性质指标

力学性质指标主要包括压实系数、承载力和压缩模量。压实系数是回填土压实后的干密度与最大干密度的比值，本项目要求压实系数≥0.94，即压实后的干密度需≥2.1t/m3（经击实试验确定的最大干密度为2.24t/m3）。承载力通过现场荷载板试验确定，要求回填土的承载力特征值≥150kPa，以满足上部结构荷载要求。压缩模量反映土体的压缩变形能力，本项目要求压缩模量≥12MPa，以减少回填土在使用过程中的沉降量。

2.2.3耐久性指标

耐久性指标包括抗冻性和抗渗性。本项目所在地区属于寒冷地区，冬季最低气温可达-10℃，因此级配砂石的抗冻性需满足“经25次冻融循环后，质量损失率≤5%，强度损失率≤10%”。抗渗性通过渗透系数控制，要求回填土的渗透系数≤1×10??cm/s，以防止地下水通过回填土渗入地下室，影响结构使用功能。

2.3配比设计方法

2.3.1设计原则

级配砂石的配比设计需遵循“连续级