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高耸结构防雷接地施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为XX地区通信塔防雷接地系统施工,通信塔总高度150m,位于城市郊区开阔地带,周边无高大建筑物遮挡。该塔承担区域无线信号覆盖及数据传输功能,属一级防雷构筑物。根据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)要求,需建设完善的防雷接地系统,以直击雷防护为核心,兼顾雷电感应及电涌保护,确保通信设备及人员安全。

1.2工程特点

(1)高度高,施工难度大:通信塔为典型高耸结构,接闪器及引下线安装需高空作业,安全风险突出;

(2)接地系统精度要求高:接地电阻设计值≤1Ω,需结合地质条件优化接地极布置,确保达到规范要求;

(3)多专业交叉施工:与土建结构、电气设备安装等专业紧密配合,需协调施工顺序,避免交叉作业冲突;

(4)材料耐腐蚀性强:接地装置及连接件均采用热镀锌材质,使用寿命需≥30年,适应室外恶劣环境。

1.3自然条件

(1)气象条件:项目所在地年均气温15.2℃,极端高温41.3℃,极端低温-7.8℃;年均降水量1200mm,多集中于夏季;年均雷暴日数68天,属高雷暴区域,最大雷电流强度可达200kA;

(2)地质条件:场地表层为黏性土,厚度4-6m,土壤电阻率平均值为85Ω·m;下层为强风化砂岩,土壤电阻率较高(约300Ω·m);地下水位埋深2.8m,土壤冻结深度0.6m。

1.4工程范围

本工程防雷接地系统施工范围包括:接闪器(塔顶避雷针、塔身避雷带)、引下线(结构主筋及专用扁钢)、接地装置(人工接地极、接地干线)、接地电阻测试点及等电位连接。具体施工内容为:安装塔顶4支独立避雷针(针高1.5m,材质Φ20热镀锌圆钢);沿塔身四角敷设避雷带(-40×4热镀锌扁钢,间距1m);利用塔柱主筋作为引下线(共4根,与接地极可靠焊接);埋设12根垂直接地极(L50×5热镀锌角钢,长度2.5m,间距5m,埋深0.8m);敷设接地干线(-40×4热镀锌扁钢,环绕塔基闭合连接);预留2处接地电阻测试点(距地面1.2m,防水测试盒)。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前,项目技术负责人组织设计单位、监理单位及施工单位相关人员对防雷接地施工图纸进行会审。会审重点包括接闪器布置与通信塔结构的衔接合理性、引下线与接地极的路径规划是否符合最短原则、接地电阻测试点位置是否便于后期检测等。针对图纸中塔身避雷带与塔顶避雷针的连接节点未明确标注的问题,设计单位补充了详尽的节点大样图,明确了采用Φ16热镀锌圆钢进行双面焊接的工艺要求。同时,结合地质勘察报告,对原设计的12根垂直接地极布置位置进行了调整,将间距由原设计的5m优化为4.5m,以降低土壤电阻率不均匀对接地效果的影响。

2.1.2方案编制

根据图纸会审意见及《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》(GB50601-2010),技术部门编制了专项施工方案。方案内容涵盖施工工艺流程、关键工序控制措施、质量验收标准及应急预案。其中,针对高空作业安全风险,制定了“双保险”措施:作业人员必须佩戴全身式安全带,并使用速差器与生命绳双重保护;接地极施工时,若遇地下障碍物,采用人工开挖与机械开挖相结合的方式,避免破坏既有地下管线。方案编制完成后,经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批,并报建设单位备案,确保方案的科学性和可操作性。

2.1.3技术交底

在施工前3天,项目技术负责人组织全体施工人员进行技术交底。交底采用“讲解+演示”的形式,首先通过PPT对施工规范、图纸要求及安全注意事项进行系统讲解,随后在现场对避雷带搭接长度、接地极焊接工艺等关键工序进行实物演示。针对作业人员提出的“接地极如何保证垂直度”“引下线与结构主筋如何可靠连接”等问题,技术负责人逐一解答,并发放书面技术交底记录,要求每位作业人员签字确认,确保技术要求传达到位。

2.2物资准备

2.2.1材料采购

物资部门根据施工进度计划及材料清单,对防雷接地工程所需材料进行统一采购。主要材料包括热镀锌圆钢、扁钢、角钢及焊接材料等,其中热镀锌材料的镀锌层厚度需符合≥65μm的要求,以确保在潮湿环境下的耐腐蚀性能。采购前,对供应商资质进行严格审核,优先选择具备ISO9001认证的生产厂家,并要求提供材料的出厂合格证及第三方检测报告。材料进场时,会同监理单位共同进行验收,检查材料的规格、型号及数量是否与清单一致,并对镀锌层厚度进行抽检,合格后方可入库。

2.2.2设备检验

施工前,对所需机械设备进行调试与检验,主要包括电焊机、接地电阻测试仪、经纬仪及挖掘机等。电焊机需选用直流焊机,确保焊接电流稳定,其绝缘性能经检测合格后方可使用;接地电阻测试仪的精度需达到±5%,并在法定计量检定周期内,使用前进行校零验证;经纬仪用于接地极垂直度控制,使用前对水准管、

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