毛皮制品制作工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

毛皮制品制作工职业健康操作规程

文件名称：毛皮制品制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于毛皮制品生产过程中的所有操作环节，包括原料处理、加工、整理、成品检验等。要求所有从业人员严格遵守操作规程，确保生产过程安全、卫生，防止职业危害的发生。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，并保持良好的个人卫生习惯。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，应穿戴好个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护手套、工作服、防护眼镜和防滑鞋。根据具体操作要求，可能还需佩戴耳塞、面罩等防护装备。

2.设备检查：

操作前应全面检查所有设备，确保其处于良好的工作状态。具体包括：

-机器设备应无损坏，润滑良好，运转平稳。

-传动带、链条等部件应无松动，安全防护装置齐全有效。

-电气设备应绝缘良好，无漏电现象。

-气动设备应气密性良好，无泄漏。

3.环境检查：

-工作场所应保持通风良好，空气新鲜，温度适宜。

-地面应保持清洁，无积水、油污，防止滑倒。

-照明设施应充足，确保操作安全。

-安全通道应保持畅通，无障碍物。

4.原料检查：

-检查原料的合格证明，确保符合生产要求。

-检查原料的储存条件，防止变质、污染。

5.工具和辅助材料：

-准备好所需的各种工具，如剪刀、尺子、刷子等，并确保其锋利、清洁。

-检查辅助材料的数量和质量，如粘合剂、清洗剂等。

6.紧急处理措施：

-熟悉并确认紧急出口的位置和逃生路线。

-了解急救箱的位置和使用方法，掌握基本的急救知识。

7.培训与沟通：

-操作人员应接受相关安全操作培训，了解本规程内容。

-与同事进行沟通，确保所有人员了解操作流程和安全注意事项。

8.检查记录：

-操作前应填写《设备检查记录表》和《环境检查记录表》，记录检查结果。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护装备。

-然后进行设备检查，确保设备正常运行。

-接着进行环境检查，确认工作场所安全。

-检查原料，确保原料符合生产标准。

-准备好工具和辅助材料，确保操作所需物品齐全。

-开始原料处理，按照工艺流程进行操作。

-进行加工制作，遵循标准化作业步骤。

-整理成品，检查质量，确保符合标准。

-最后进行清洁工作，清理操作区域，回收废弃物。

2.作业方式：

-原料处理：按照规定的切割、清洗、消毒流程进行。

-加工制作：使用适当的工具和方法，确保毛皮制品的形状和尺寸准确。

-整理成品：对成品进行必要的修剪、熨烫、包装。

-质量检查：对成品进行严格的质量检验，确保无瑕疵。

3.异常处置：

-设备故障：立即停止操作，通知维修人员处理，不得自行修复。

-原料不合格：立即停止使用，通知采购部门更换。

-操作人员受伤：立即停止操作，进行简易急救，并报告上级。

-环境污染：立即停止操作，清理污染源，通知清洁部门。

-火灾或泄漏：立即启动应急预案，疏散人员，报警并采取灭火措施。

4.安全注意事项：

-操作过程中，注意保持身体平衡，避免因操作不当造成伤害。

-严禁在设备运行时进行清洁或调整。

-不得将个人物品放在操作区域，防止误操作或伤害。

-不得在操作区域内饮食或吸烟。

-不得擅自改动设备或工艺流程。

5.记录与反馈：

-操作过程中，应详细记录操作步骤、时间、异常情况等。

-对操作过程中发现的问题及时反馈，并提出改进建议。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-传动带、链条等无松动，运行顺畅。

-电气设备无火花、无异味，绝缘性能良好。

-气动设备压力稳定，无泄漏现象。

-润滑系统正常工作，无润滑不良迹象。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

-安全防护装置齐全，处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动或噪音。

-传动带、链条出现松动或跳齿现象。

-电气设备出现火花、异味或绝缘性能下降。

-气动设备压力波动大或出现泄漏。

-润滑系统出现润滑不良或油温异常。

-设备温度异常升高。

-安全防护装置失效或损坏。

3.状态监测方法：

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观检查、功能测试等。

-监测仪表：使用温度计、压力计、振动计等仪表实时监测设备状态。

-声光报警：设备上应配备声光报警系统，在异常情况下及时发出警报。

-记录分析：记录设备运行数据，定期分析设备状态，及时发现潜在问题。

-专业维护：定期进行