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公司丙烷脱氢装置操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司丙烷脱氢装置操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烷脱氢装置操作工岗位，旨在确保操作工在执行丙烷脱氢装置相关操作时的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全及生产环境稳定。操作工必须严格遵守本规程，遵循国家有关安全生产法律法规，严格执行公司各项安全管理制度。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入作业区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-身体防护：穿着防静电工作服、防护鞋，防止静电火花引发事故。

-手部防护：佩戴防化学品手套，防止化学品对皮肤的伤害。

-面部防护：佩戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹、泄漏等异常情况。

-检查设备阀门、管道是否畅通，无堵塞、泄漏现象。

-检查仪表、控制系统是否正常工作，显示数据准确。

-检查安全装置是否完好，如紧急切断阀、安全联锁等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-保持地面干燥，防止滑倒事故。

-确保照明充足，无暗角。

-定期检查电气设备，确保无漏电现象。

-操作前进行必要的风险评估，制定相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

-按照设备操作手册，逐步开启辅助系统，如冷却水、压缩空气等。

-检查设备是否达到启动条件，如压力、温度等参数符合要求。

-逐步启动主设备，注意观察仪表数据，确保设备运行正常。

-在设备运行过程中，定期检查设备运行状况，及时发现并处理异常。

-停止设备前，先关闭主设备，再关闭辅助系统。

-操作过程中，严格按照设备的技术规范进行，不得擅自改变操作程序。

2.特定操作的技术规范：

-对于高温、高压等特殊操作，必须穿戴专用防护装备，并严格按照操作规程执行。

-在进行化学药剂添加或排放操作时，必须佩戴防护手套和眼镜，并确保通风良好。

-在进行设备检修时，必须确保设备已完全停止运行，并挂上“禁止操作”标志。

3.异常情况处理程序：

-发现异常情况，立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、切断电源等。

-在排除异常情况后，经安全检查确认无隐患，方可重新启动设备。

-对异常情况进行分析，总结经验教训，完善操作规程和安全管理制度。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的温度、压力、流量等参数在规定范围内。

-润滑系统运行正常，无润滑剂泄漏。

-冷却水、压缩空气等辅助系统供应充足。

-安全防护装置完好，无报警信号。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大。

-仪表显示的参数超出正常范围。

-润滑油压力降低或出现泄漏。

-冷却水、压缩空气供应不足。

-安全装置失效，出现报警。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行视觉检查，观察外观有无异常。

-使用仪表监控设备的运行参数，如温度、压力等。

-进行听音检查，识别设备运行时的异常声音。

-定期进行设备维护和保养，防止磨损和腐蚀。

-通过设备自带的报警系统，及时发现并处理异常情况。

-对设备进行定期检查和测试，确保其处于良好的工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、压缩机等。

-测量并记录关键参数，如温度、压力、流量、液位等，确保其稳定在设定范围内。

-检查设备密封性，防止泄漏。

-检查设备振动和噪音，评估设备运行是否平稳。

-对控制系统进行功能测试，确保其响应准确无误。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、更换滤网、调整泵转速等。

-调整设备运行参数，使其达到最佳工作状态。

-调整控制系统参数，确保设备在异常情况下能够自动保护。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-超负荷工况：降低设备负荷，检查设备冷却系统，必要时增加冷却能力。

-故障工况：立即停止设备，进行故障排查，修复或更换损坏部件。

-应急工况：启动应急预案，迅速采取措施，确保人员安全和设备稳定。

-特殊工况：根据特殊工况要求，调整操作参数和设备设置，确保生产安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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