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公司豆制品制作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司豆制品制作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事豆制品制作工作的员工。在豆制品生产过程中，严格遵守本规程，确保员工职业健康、生产安全、环境保护。员工应充分认识安全生产的重要性，增强环保意识，确保生产过程安全、环保、高效。本规程是员工在生产过程中必须遵守的基本规定，所有相关人员必须严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴整齐的工作服，确保无破损，以防止豆制品接触皮肤引起过敏或感染。

（2）佩戴符合国家安全标准的防尘口罩，防止粉尘吸入。

（3）使用防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

（4）佩戴护目镜，防止豆制品碎片飞溅入眼。

（5）操作高温设备时，佩戴绝缘手套和防护帽。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

（2）检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

（3）检查设备润滑情况，确保各运动部件润滑良好。

（4）检查设备安全防护装置是否齐全、有效。

（5）启动设备进行空载试运行，观察设备运行是否正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）清洁作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒事故。

（2）检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低粉尘浓度。

（3）检查消防器材是否齐全、有效，确保火灾发生时能及时应对。

（4）对作业区域进行消毒，防止交叉污染。

（5）设置警示标志，提醒员工注意安全。

4.其他注意事项：

（1）操作人员应熟悉所使用设备的性能和操作方法。

（2）操作人员应接受专业培训，了解本规程内容。

（3）操作人员应遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

（4）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

（5）操作结束后，应关闭设备，清理作业区域，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

（2）将原料按照规定的比例投入设备，注意不要过量，以免影响生产。

（3）启动搅拌系统，确保原料充分混合。

（4）根据工艺要求，调整温度、湿度等参数，确保豆制品品质。

（5）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停机检查。

（6）豆制品加工完成后，关闭设备，进行清洗和保养。

（7）将成品按照规定进行包装，并做好标识。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高温杀菌工序：严格按照杀菌温度和时间进行操作，确保豆制品杀菌效果。

（2）真空包装工序：确保包装袋密封性良好，防止漏气，影响豆制品品质。

（3）冷链运输工序：在运输过程中，保持冷链状态，防止豆制品变质。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停机，切断电源，防止事故扩大。通知维修人员进行检查和维修。

（2）原料异常：停止生产，查找原因，如原料变质、污染等，及时更换原料。

（3）豆制品品质问题：立即停机，检查工艺参数，调整生产流程，确保产品质量。

（4）火灾、泄漏等安全事故：立即启动应急预案，迅速疏散人员，同时报警求助。

（5）设备操作失误：立即停机，对操作人员进行培训，纠正操作错误。

4.操作注意事项：

（1）操作人员应熟悉设备操作流程和工艺要求。

（2）操作过程中，严格遵守安全操作规程，不得擅自更改操作参数。

（3）操作人员应保持高度警惕，发现异常情况，立即采取相应措施。

（4）操作结束后，对设备进行清洁和保养，确保下次生产顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：豆制品加工过程中，设备内部温度应保持在工艺要求范围内，如蒸煮温度一般在100-120℃。

（2）压力：设备内部压力应稳定在规定范围内，防止压力过高或过低影响产品质量。

（3）搅拌速度：搅拌系统应保持稳定的搅拌速度，确保原料均匀混合，一般速度控制在200-300转/分钟。

（4）湿度：豆制品加工过程中，湿度应保持在工艺要求范围内，避免豆制品过硬或过软。

（5）电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在正常工作范围内，避免因电压波动导致设备故障。

2.典型故障现象：

（1）设备异常振动：可能是设备部件松动、不平衡或轴承磨损所致。

（2）设备泄漏：可能是管道、阀门或密封件老化、损坏所致。

（3）设备过热：可能是冷却系统故障、设备负荷过重或润滑不良所致。

（4）搅拌不均：可能是搅拌器设计不合理、转速不当或原料投入不当所致。

（5）电压不稳：可能是电源供应不稳定或设备负载过大所致。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部