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车间生产规章制度和操作

为确保车间生产的高效、安全与规范，保障产品质量和员工的职业健康，特制定以下详细内容。

车间生产规章制度

考勤与纪律

员工需严格遵守公司规定的工作时间，按时上下班，不得迟到、早退。迟到或早退110分钟，扣除当月绩效分1分；1030分钟，扣除3分；超过30分钟视为旷工半天。旷工一天扣除当月绩效分10分，连续旷工三天或累计旷工五天者，予以辞退。

员工请假需提前填写请假申请单，按审批流程经相关领导批准后方可离岗。如遇紧急情况无法提前请假，需及时电话通知上级领导，并在事后补交请假申请单。病假需提供医院开具的诊断证明。

工作期间，员工应坚守岗位，不得擅自离岗、串岗、聊天、玩手机等做与工作无关的事情。如有违反，第一次给予口头警告，第二次扣除当月绩效分2分，第三次及以上每次扣除5分。

安全与卫生

员工必须严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。未按规定佩戴防护用品者，每次扣除当月绩效分3分。

定期对车间设备、电器、消防设施等进行安全检查和维护，确保其正常运行和完好有效。发现安全隐患应及时报告并采取措施消除。对隐瞒安全隐患或不及时报告者，扣除当月绩效分510分。

保持车间环境整洁卫生，物料、工具摆放整齐，通道畅通无阻。工作结束后，及时清理工作区域，将设备、工具归位。车间卫生实行区域责任制，如发现负责区域卫生不达标，对责任人扣除当月绩效分2分。

设备管理

员工应熟悉所操作设备的性能、操作规程和维护保养知识，严格按照操作规程使用设备，不得违规操作。因违规操作导致设备损坏的，责任人需承担相应的维修费用，并扣除当月绩效分510分。

定期对设备进行日常维护保养，做好设备的清洁、润滑、紧固、调试等工作，并做好记录。如未按规定进行设备维护保养，扣除责任人当月绩效分3分。

设备出现故障时，应立即停止使用，并及时报告设备维修人员进行维修。未经允许，不得擅自拆卸、修理设备。擅自拆卸、修理设备导致设备损坏或安全事故的，责任人承担全部责任，并扣除当月绩效分10分以上，情节严重的予以辞退。

物料管理

物料的领取和使用应严格按照生产计划和规定的流程进行，不得随意领取和浪费物料。领取物料时，需填写领料单，经相关负责人签字批准后方可领取。

对领用的物料要妥善保管，分类存放，防止物料损坏、丢失。如因保管不善导致物料损坏、丢失的，责任人需按物料价值进行赔偿，并扣除当月绩效分35分。

生产过程中产生的废料、边角料等应及时清理回收，交指定地点存放，不得随意丢弃。对不按规定处理废料、边角料的，扣除责任人当月绩效分2分。

质量管理

员工应树立质量意识，严格按照工艺文件和质量标准进行生产操作，确保产品质量。每道工序完成后，要进行自检，合格后才能转入下一道工序。

对生产过程中出现的质量问题，应及时报告上级领导和质量检验人员，不得隐瞒或擅自处理。如隐瞒质量问题，一经发现，扣除责任人当月绩效分510分。

因个人原因导致产品出现批量质量事故的，责任人需承担相应的经济损失，并扣除当月绩效分1020分，情节严重的予以辞退。

团队协作与沟通

员工之间应相互协作、相互配合，共同完成生产任务。不得推诿责任、相互扯皮。对不配合工作、推诿责任的，给予批评教育，情节严重的扣除当月绩效分35分。

加强与上级领导和同事之间的沟通交流，及时反馈工作进展情况和存在的问题。对不及时沟通或隐瞒问题导致工作延误的，扣除责任人当月绩效分23分。

车间生产操作详细内容

开机前准备

检查设备外观是否完好，有无破损、变形、松动等情况。检查设备的电源、气源、水源等是否正常连接，开关、阀门等是否处于正确位置。

对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污等杂物。检查设备的润滑部位，如油箱、油杯等，确保润滑油量充足、油质良好。

检查生产所需的物料、工具是否齐全，规格型号是否符合要求。准备好相关的工艺文件、质量检验记录等。

设备操作

按照设备操作规程依次启动设备，观察设备的运行状态，如有无异常声音、振动、温度升高等情况。如有异常，应立即停止设备运行，并报告维修人员进行检查维修。

在设备运行过程中，要密切关注设备的各项参数，如压力、温度、速度、电流等，确保参数在规定的范围内。如参数超出范围，应及时调整设备或采取相应的措施。

严格按照工艺文件的要求进行生产操作，控制好生产过程中的各项工艺参数，如时间、温度、压力、速度等。不得随意更改工艺参数，如因特殊情况需要更改，需经相关技术人员批准。

生产过程中的质量控制

每生产一定数量的产品后，要进行首件检验，经质量检验人员检验合格后方可继续生产。在生产过程中，