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2025年“安全生产事故隐患排查”知识竞赛自我提分评估及答案详解

一、自我提分评估：知识竞赛薄弱环节分析

通过模拟测试及错题复盘，2025年“安全生产事故隐患排查”知识竞赛的常见失分点集中于以下五大模块，需针对性强化：

1.法规依据与标准掌握不精准

失分表现：对《安全生产法》《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》等核心法规的条款细节混淆，如“重大事故隐患判定标准”中关于“危险化学品企业未在构成重大危险源的场所设置明显的安全警示标志”是否属于重大隐患的判定，部分选手误将其归为一般隐患；对《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2023版）》中“钢铁企业煤气柜区未设置隔离设施”的定性模糊，导致判断错误。

2.隐患排查方法与技术应用不熟练

失分表现：对“PDCA循环法”“5W1H分析法”等排查方法的实操步骤理解不深，如在“某机械加工企业排查设备隐患时，如何运用5W1H法确定隐患根源”的题目中，选手易遗漏“为何（Why）会出现防护装置缺失”的追问环节；对数字化排查工具（如智能巡检系统、风险监测预警平台）的功能边界不清，误认为“智能巡检机器人可完全替代人工现场核查”，忽略了人机协同的必要性。

3.隐患分级与整改要求混淆

失分表现：对“一般隐患”与“重大隐患”的分级标准（如直接判定项、间接判定项）掌握不牢，例如“有限空间作业未制定作业方案”属于重大隐患，但部分选手因未注意到“未制定”与“未严格执行”的区别，误判为一般隐患；对整改“五到位”（责任、措施、资金、时限、预案）的具体要求理解片面，如将“预案”仅理解为“应急处置方案”，忽略了“隐患整改过程中可能引发次生事故的预防预案”。

4.重点行业场景隐患识别能力不足

失分表现：对新兴行业（如新能源储能、智能制造）的特殊隐患认知滞后，例如“锂电池储能电站的热失控隐患”中，选手易忽略“电池管理系统（BMS）通信中断”这一前期预警信号；对传统高危行业（如矿山、化工）的典型隐患漏判，如“非煤矿山采空区未按设计进行充填”未被识别为重大隐患，或“化工装置动设备密封点泄漏”被误判为“不影响运行的小问题”。

5.应急处置与闭环管理流程模糊

失分表现：对应急处置“黄金10分钟”的关键动作（如切断危险源、启动联锁、人员疏散）顺序混乱，例如在“危险化学品泄漏事故”处置中，部分选手先组织救援再切断泄漏源，违反“先控制、后处置”原则；对隐患闭环管理的“复查验证”环节重视不足，误认为“整改完成即闭环”，忽略了“复查需由原排查人员以外的独立第三方验证”的要求。

二、典型题目答案详解（覆盖核心考点）

题目1（法规依据类）

题干：根据《安全生产法》及相关规定，下列哪项属于重大事故隐患？

A.机械加工车间未在冲床操作区设置紧急停止按钮

B.危险化学品仓库通风系统故障但未完全失效

C.煤矿企业未为井下作业人员配备自救器

D.建材企业烘干炉温度监测仪表误差±5℃（设计允许±3℃）

正确答案：C

解析：

-选项A：冲床操作区紧急停止按钮属于设备本质安全防护装置，缺失属于一般隐患（可通过限期整改解决）。

-选项B：通风系统未完全失效，仍具备部分通风能力，属于一般隐患（需及时维修但未达到“无法保证安全”的程度）。

-选项C：根据《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》，“未为井下作业人员配备自救器”直接危及人员生命安全，属于重大隐患（必须停产整改）。

-选项D：温度监测仪表误差超出设计允许范围但未严重偏离（±5℃vs允许±3℃），属于一般隐患（需校准或更换仪表）。

题目2（排查方法类）

题干：某化工企业在排查反应釜隐患时，发现“搅拌器轴承温度异常升高（85℃，正常≤70℃）”，运用5W1H法分析，需重点追问的问题是？

A.谁（Who）负责操作搅拌器？

B.何时（When）发现温度升高？

C.为何（Why）轴承温度会升高？

D.如何（How）降低轴承温度？

正确答案：C

解析：

5W1H法的核心是通过连续追问明确隐患根源。本题中，“轴承温度异常”是现象，需追问“为何（Why）”会出现该现象，可能的原因包括润滑不足、轴承磨损、冷却系统故障等。选项A（操作责任）、B（时间节点）、D（解决措施）均属于后续环节，根源分析需先明确“原因”。

题目3（隐患分级类）

题干：依据《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2023版）》，下列哪项属于重大隐患？

A.铝加工（深井铸造）企业熔炼炉炉底未设置应急放流装置

B.木材加工企业除尘系统风管未设置泄爆片

C.涉氨制冷企业机房内应急照明亮度不足

D.冶金企业煤气管道与电缆桥架安全距离不足50cm（标准