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金属装饰门施工工艺步骤方案

金属装饰门以其坚固耐用、造型多样、质感强烈等特点，在现代建筑装饰工程中应用广泛。为确保金属装饰门的安装质量，达到设计的装饰效果和使用功能，特制定本施工工艺步骤方案。

一、施工准备

施工准备是确保工程顺利进行的基础，必须细致周全。

（一）技术准备

1.图纸会审与深化：组织技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图，明确金属装饰门的型号、规格、开启方向、颜色、五金配置及与其他装饰面的衔接要求。如有必要，进行深化设计，对节点构造、安装方式等进行细化，确保施工可行性。

2.技术交底：项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项、验收规范等，确保每位施工人员明确操作要点。

3.测量放线：根据建筑轴线、标高控制线，在门洞口墙体上弹出金属装饰门的安装位置线、水平控制线和垂直控制线。对于成排或对称安装的门，需拉通线控制，确保其位置统一、整齐。

（二）材料准备

1.金属门进场验收：金属装饰门及配套五金件进场时，应核对其规格、型号、数量、颜色等是否符合设计要求，并检查产品合格证、性能检测报告等质量证明文件。门的表面应平整、光洁，无划痕、变形、锈蚀等缺陷。五金件应齐全、完好，功能正常。

2.辅助材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好膨胀螺栓、自攻螺丝、密封胶、发泡剂、焊条、砂纸、抹布等辅助材料，并确保其质量符合相关标准。

（三）工具准备

准备好电钻、冲击钻、手电钻、角磨机、水平仪、卷尺、线锤、螺丝刀、扳手、钳子、电焊机（如需现场焊接）、胶枪等施工工具，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.洞口清理：清除门洞口内的杂物、浮灰，检查洞口尺寸是否与门的规格相匹配。对于不符合要求的洞口，应提前进行修补或处理，确保洞口方正、垂直、平整。

2.基层处理：检查洞口墙体基层，如为砖墙，应确保砌筑牢固；如为混凝土墙，应表面平整。对于需要安装预埋件的部位，应确保预埋件位置准确、牢固。

二、施工工艺流程

金属装饰门的施工应遵循以下工艺流程，确保各工序衔接有序，质量可控。

（一）测量复核与深化设计确认

在正式安装前，再次对门洞口进行精确测量，复核洞口的宽度、高度、对角线尺寸及墙体厚度，确保与门的实际尺寸相符。如有偏差，应及时与设计单位或厂家沟通，进行调整或处理。深化设计图纸需经各方确认无误后方可施工。

（二）洞口处理

1.修整洞口：根据测量结果，对洞口进行必要的修整。对于尺寸偏小的洞口，可适当剔凿（不得损伤结构钢筋）；对于尺寸偏大的洞口，可用细石混凝土或砌体材料修补。确保洞口宽度、高度允许偏差符合规范要求。

2.预埋件或连接件安装：若设计要求采用预埋件连接，应按设计位置准确固定预埋件。若采用膨胀螺栓或射钉固定，则需在安装门框时现场钻孔。

（三）门框安装

门框安装是金属装饰门施工的关键工序，直接影响门的使用功能和美观。

1.门框就位：将金属门框小心搬运至安装位置，按照之前弹出的安装控制线进行初步就位。

2.调整固定：

*垂直度调整：使用水平仪或线锤检查门框的垂直度，调整至符合规范要求（通常垂直度偏差应不大于1.5mm/m）。

*水平度调整：检查门框的水平度，确保门框上框水平，下框（如有）也应水平。

*位置调整：根据安装控制线，调整门框的左右、前后位置，确保开启方向正确，与墙面装饰面的关系符合设计要求。

*临时固定：调整完毕后，用木楔或临时支撑将门框固定牢固，防止移位。

*永久固定：根据设计要求的固定方式（如膨胀螺栓固定、射钉固定、预埋件焊接等），将门边框与洞口墙体可靠连接。固定点的数量和位置应符合设计要求，确保门框安装牢固。对于钢质门框，若采用焊接固定，焊接后应及时清理焊渣，并进行防锈处理。

3.缝隙处理：门框与洞口墙体之间的缝隙，应根据设计要求填充。通常采用发泡剂进行填充，填充应饱满、密实，发泡剂固化后，切割掉多余部分。

（四）门扇安装

待门框安装固定牢固，且填充材料固化后，进行门扇安装。

1.合页安装：将合页（铰链）安装在门扇和门框上，确保合页槽深浅适宜，螺丝拧紧，合页转动灵活。合页的数量和规格应符合设计要求。

2.门扇就位：将门扇挂在合页上，调整门扇与门框的配合间隙，确保间隙均匀，符合设计要求（通常为1.5mm-3mm）。同时，检查门扇开启是否灵活，有无阻滞、异响，关闭是否严密。

3.门锁安装：按照产品说明书安装门锁，确保锁体、锁舌、执手等安装位置准确，门锁开启、关闭灵活，锁舌伸缩顺畅。

（五）五金配件安装

除合页、门锁外，根据设计要求安装门吸、闭门器、顺位器、拉手等其他五金配件。安装应牢固，位置准确，功能正常。

（六）密封处理

1.打密封胶：在门框与墙体之间的外侧缝隙，以及门框与门扇之间的