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搪瓷窑炉司炉工设备安全操作规程

文件名称：搪瓷窑炉司炉工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于搪瓷窑炉司炉工的操作与维护。司炉工必须经过专业培训，熟悉窑炉结构、设备性能及操作流程。规程要求司炉工严格遵守安全操作规程，确保生产安全，减少事故发生，保障人身和财产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.司炉工必须穿戴符合标准的防护服装，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防静电手套和防护眼镜。

b.操作前检查个人防护装备是否完好，如有损坏应及时更换。

c.长发人员需束起长发，佩戴护目镜和耳塞，以防止头发和灰尘进入眼睛和耳朵。

2.设备状态确认：

a.检查窑炉及附属设备的电源开关、控制系统、温度控制系统、燃烧器、烟道、通风系统等是否正常。

b.检查窑炉内外是否有漏油、漏气现象，及时排除安全隐患。

c.检查窑炉密封性能，确保在操作过程中不会发生气体泄漏。

d.确认窑炉的冷却水系统、油系统、压缩空气系统等辅助设备工作正常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，有无易燃、易爆物品，确保工作环境安全。

b.检查窑炉周围是否存在易燃、易爆气体，如有，立即采取措施进行处理。

c.检查窑炉周围通道是否畅通，确保紧急情况下人员疏散的通道无障碍。

d.检查操作区域内是否有积水、油污，及时清理，防止滑倒事故发生。

4.熔化准备：

a.根据生产需求，提前准备好所需的原材料、辅助材料和燃料。

b.确认原料质量，检查是否有受潮、结块等现象，必要时进行干燥处理。

c.检查窑炉耐火材料，确保其符合使用要求，无裂纹、脱落等现象。

5.联合检查：

a.司炉工与操作其他相关设备的人员进行联合检查，确保整个生产线安全运行。

b.与中控室沟通，确认操作时间、温度等参数，确保操作过程中数据准确。

6.操作前的沟通：

a.司炉工应与中控室保持密切沟通，了解生产计划及注意事项。

b.向中控室汇报设备状态和操作前的准备工作情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启窑炉前，首先检查窑炉内是否有残留的物料或杂物，清理干净。

b.启动窑炉辅助设备，如冷却水系统、油系统、压缩空气系统等，确保正常工作。

c.开启窑炉的通风系统，确保窑炉内空气流通。

d.按照生产计划，开启窑炉电源，启动温度控制系统。

e.按照预设的程序，逐渐提高窑炉温度至工作温度。

f.将准备好的原材料按照规定顺序装入窑炉。

g.启动燃烧器，开始加热，同时监控窑炉温度变化。

h.窑炉温度稳定后，根据生产要求进行保温或继续升温。

i.在操作过程中，定期检查窑炉及设备运行情况，发现异常及时处理。

2.作业方式：

a.操作时，司炉工应站在安全位置，使用操作工具时确保稳固，防止滑落。

b.监控窑炉温度、压力等参数，根据实际情况调整燃烧器和通风系统。

c.定期检查窑炉密封性能，防止气体泄漏。

d.操作过程中，保持窑炉内外的清洁，防止杂质进入窑炉。

3.异常处置：

a.发现窑炉温度异常升高，立即关闭燃烧器，查找原因，采取措施降低温度。

b.如遇窑炉内压力过高，迅速开启窑炉的排风系统，降低压力。

c.遇到窑炉密封不良导致气体泄漏，立即关闭窑炉，修复密封部位。

d.如发现窑炉或设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

e.在处理异常情况时，确保自身安全，必要时撤离危险区域。

4.操作记录：

a.操作过程中，详细记录窑炉温度、压力、燃烧情况等数据。

b.记录操作过程中的异常情况和处理措施。

c.操作记录应完整、准确，便于后续分析和总结。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.窑炉温度应稳定在设定范围内，波动幅度不超过规定值。

b.燃烧器火焰颜色应呈蓝色，燃烧充分，无黑烟或红火现象。

c.窑炉压力应保持在正常范围内，压力波动应平稳。

d.冷却水系统运行平稳，无泄漏现象，水温符合工艺要求。

e.通风系统运行正常，空气流通顺畅，无堵塞或故障。

f.烟道排烟温度应适中，无异常排放。

g.电器控制系统工作稳定，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.窑炉温度异常波动，超过设定范围或出现大幅波动。

b.燃烧器火焰颜色异常，出现黑烟、红火或火焰不稳定。

c.窑炉压力异常升高或降低，超出正常工作范围。

d.冷却水系统出现泄漏、水温异常或循环不畅。

e.通风系统出现堵塞、故障或风量不足。

f.烟道排烟温度过高或过低，排放异常。

g.电器控制系统出现故障报警或异常动作。

3.状态监测方法：

a.通过温度计、压力表等仪表实