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公司变压器线圈制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司变压器线圈制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司变压器线圈制造工岗位，旨在规范操作流程，保障员工职业健康安全，防止事故发生。规程要求所有操作人员必须严格遵守，确保生产安全、高效、环保。规程涵盖变压器线圈制造过程中各环节的操作要求，包括设备操作、物料管理、环境监测等，以实现岗位安全生产目标。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防割手套、耳塞和防噪音耳罩。长发需束起并佩戴帽子，以防卷入设备。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电源开关、传动系统、冷却系统等；

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动现象；

（3）检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

（4）确保设备清洁，无杂物和油污，以防止滑倒和火灾风险。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，无积尘、积油和积水，确保地面干燥；

（2）通风良好，空气中无有害气体，氧气含量符合国家标准；

（3）照明充足，确保操作人员视线清晰；

（4）温度和湿度适宜，符合作业场所的卫生要求；

（5）定期进行安全检查，确保消防设施、应急照明等设施齐全有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认设备周围无人员，且安全警示标识清晰可见；

（2）打开电源开关，检查设备各部分是否正常启动；

（3）按照设备操作手册进行操作，确保操作顺序正确；

（4）作业过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常，立即停止操作；

（5）操作完毕，关闭设备电源，清理作业现场。

2.作业工序步骤：

（1）准备原材料，检查材料质量是否符合要求；

（2）根据图纸和技术规范，进行线圈绕制，确保线圈规格尺寸准确；

（3）对线圈进行绝缘处理，注意绝缘材料的种类和厚度；

（4）线圈固化，按照固化曲线和时间控制固化过程；

（5）检查线圈性能，如耐压、绝缘电阻等，确保合格。

3.特定操作技术规范：

（1）绕制线圈时，保持均匀张力，避免产生应力；

（2）绝缘处理时，严格控制绝缘层的厚度和均匀性；

（3）固化过程中，温度和时间要准确控制，防止过热或不足。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告上级；

（2）发生人身伤害或事故，立即停止操作，启动应急预案，并报告相关部门；

（3）在未确定异常原因和采取相应措施前，禁止擅自恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）电流、电压、功率等参数在规定范围内波动；

（3）冷却系统工作正常，无过热现象；

（4）传动系统运行顺畅，无卡阻或异常磨损；

（5）安全防护装置正常工作，无失效或损坏。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损、紧固件松动或基础不稳引起；

（2）噪音异常，可能是轴承损坏、齿轮啮合不良或电机故障；

（3）电流、电压波动大，可能是电源问题或设备内部电路故障；

（4）冷却系统异常，可能是冷却液不足、冷却器堵塞或风扇故障；

（5）传动系统卡阻，可能是润滑不良、齿轮磨损或异物进入。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观、运行状态和声音；

（2）使用仪器设备监测电流、电压、温度等参数，及时发现异常；

（3）记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在故障；

（4）实施定期维护保养，确保设备处于良好状态；

（5）建立故障档案，对故障原因和维修措施进行记录和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）测试设备输出电压、电流是否符合设计要求；

（2）检查线圈绝缘电阻，确保符合安全标准；

（3）进行耐压测试，验证线圈在额定电压下的绝缘强度；

（4）检测设备温度，确保在正常工作范围内；

（5）监控设备噪音水平，确保在规定标准内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如电压、电流等；

（2）对线圈进行局部调整，如改变绕线方式或增加绝缘层；

（3）检查并调整传动系统，确保运行平稳无卡阻；

（4）对冷却系统进行优化，如更换冷却液或调整风扇转速；

（5）对安全防护装置进行检查和调整，确保其有效性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强冷却系统维护，防止设备过热；

（2）在低温工况下，确保设备润滑良好，防止冻裂；

（3）在潮湿工况下，加强绝缘处理，防止漏电；

（4）