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锂盐田工工艺作业操作规程

文件名称：锂盐田工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于锂盐田工工艺作业操作。所有参与锂盐田工工艺作业的人员应严格遵守本规程，确保作业安全、高效、环保。规程内容包括作业前的准备工作、作业过程中的安全措施、作业后的清理与维护。所有操作人员必须接受专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。规程的执行旨在保障人员安全、设备完好、环境达标。

二、操作前的准备

1.安全教育与培训：所有参与作业人员必须接受锂盐田工工艺作业安全教育和培训，了解相关安全知识和操作规程，掌握紧急事故处理方法。

2.个人防护装备（PPE）准备：

-配备适合的防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电鞋等个人防护装备。

-针对可能存在的有害气体或蒸汽，佩戴合适的防毒面具或呼吸器。

-确保PPE符合国家标准，且在有效期内。

3.设备状态确认：

-检查设备是否处于良好状态，包括泵、搅拌器、输送带、管道等。

-确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全限位开关等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充分，减少故障风险。

4.环境检查：

-检查作业现场是否具备安全作业条件，如地面平整、无障碍物。

-确认现场通风良好，无有害气体积聚。

-检查电气线路是否老化，有无漏电现象。

5.作业区域划定：

-根据作业内容，划定作业区域，并设置明显的警示标志。

-确保作业区域内的安全通道畅通，方便人员疏散。

6.应急预案：

-制定针对可能发生的事故的应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等。

-确认应急预案的可行性和有效性，确保所有人员熟悉应急预案。

7.物料准备：

-准备充足的作业所需物料，如锂盐、水、化学品等。

-检查物料包装是否完好，防止泄漏。

8.作业人员配备：

-确定作业人员数量和岗位分配，确保人手充足。

-检查作业人员身体状况，确保能够胜任作业。

9.环境保护措施：

-准备环保设施，如沉淀池、污水处理设备等，防止污染环境。

-制定环保操作规程，确保作业过程中的环保要求得到满足。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，进行作业前的安全检查，确保所有设备和环境条件符合安全要求。

-接着，启动设备，进行空载试运行，检查设备运转是否正常，确认无异常后进行物料投放。

-按照作业指导书规定的顺序投放物料，通常先加入水，然后是锂盐，最后是其他辅助化学品。

-在物料投放完成后，启动搅拌系统，确保物料充分混合均匀。

-在整个操作过程中，保持对设备运行状态的监控，确保操作稳定。

2.作业方式：

-严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改作业顺序或方法。

-操作人员应站在安全位置，使用适当的工具和设备。

-在进行任何可能产生危险的作业时，如设备维护或紧急情况处理，应先停止设备，确保安全后再进行操作。

-使用自动控制系统时，应确保系统设置正确，并在必要时手动干预。

3.异常处置：

-如果发现设备异常，应立即停止作业，并通知相关人员。

-对于可预见的异常，如设备过载、温度异常等，应按照应急预案进行处理。

-对于不可预见的异常，如设备故障、泄漏等，应立即采取措施隔离危险区域，并启动应急预案。

-在处理异常情况时，操作人员应穿戴适当的防护装备，确保自身安全。

-所有异常情况应详细记录，包括时间、原因、处理过程和结果。

4.作业结束：

-在完成所有作业步骤后，关闭设备，进行清洁和检查。

-清理作业区域，确保无剩余物料和污染物。

-对设备进行维护保养，检查是否有损坏或磨损，必要时进行修理或更换。

-对作业过程进行总结，评估作业效果，并记录在案。

5.文件记录：

-所有操作步骤、异常情况、维护保养等信息应详细记录在操作日志中。

-定期审查和更新操作规程，确保其与实际作业情况相符。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压、温度等参数在设备运行手册规定的正常范围内。

-传动带、轴承等部件运行顺畅，无卡滞现象。

-润滑系统工作正常，油位和油质符合要求。

-仪表显示准确，报警系统处于待命状态。

-通风系统运行良好，作业区域空气清新。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承或传动部件损坏。

-设备噪音异常，可能是齿轮磨损或轴承故障。

-电流、电压波动过大，可能是电源问题或设备过载。

-温度异常升高，可能是设备过热或冷却系统故障。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

-通风不良，可能是通风系统堵塞或设备泄漏。

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