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焊接操作规范及安全培训教材

一、引言

焊接是现代工业生产中不可或缺的基础工艺，广泛应用于机械制造、建筑、船舶、压力容器、电力等诸多领域。其本质是通过加热、加压或两者并用，使两种或两种以上的材料（同种或异种）达到原子结合而形成永久性连接的工艺过程。然而，焊接作业过程中伴随着高温、电弧、火花、金属熔渣、有害气体及烟尘等危险因素，若操作不当或忽视安全防护，极易引发火灾、爆炸、触电、灼伤、中毒等安全事故，对操作人员的人身安全和企业的财产安全构成严重威胁。

本教材旨在系统阐述焊接操作的基本规范与核心安全要求，旨在帮助焊接从业人员树立“安全第一，预防为主”的思想，掌握必要的操作技能和安全防护知识，确保焊接作业的顺利进行和人员的生命健康。本教材适用于各类焊接操作人员、相关管理人员及安全监督人员的培训与学习。

二、焊接作业前准备与检查

（一）人员资质与状态确认

1.持证上岗：操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应的特种作业操作资格证书后方可独立上岗。严禁无证操作或超越资质范围操作。

2.健康状况：焊接作业前，应确保自身身体状况良好，无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷（如癫痫病、精神病、心脏病、突发性昏厥症、色盲等）。严禁酒后、疲劳或在精神状态不佳时进行焊接作业。

3.熟悉工艺：操作人员应熟悉所采用的焊接方法、焊接工艺参数及焊接件的技术要求。

（二）作业环境检查与清理

1.通风换气：作业场所必须保持良好的通风条件，以排除焊接过程中产生的有害气体、烟尘和金属蒸气。在通风不良的封闭或半封闭空间（如容器、管道、船舱等）作业时，必须采取强制通风措施。

2.易燃易爆物品清除：焊接作业点周围米范围内（具体距离应根据焊接方法和环境评估确定）不得存在易燃易爆物品（如油漆、汽油、煤油、木材、棉纱等）。对无法移走的易燃物品，必须采取可靠的隔离和防护措施，如设置防火屏障、洒水湿润等。

3.作业区域划分：必要时，应划定焊接作业区域，并设置警示标志，禁止无关人员进入。

4.检查照明与消防设施：作业区域应有充足的照明。同时，应配备足够数量且有效的消防器材（如灭火器、消防沙、消防水带等），并确保操作人员熟悉其使用方法和位置。

5.接地与绝缘：焊接设备的金属外壳、工作台等必须可靠接地。检查作业区域内的电气线路是否有破损、老化现象，避免触电风险。

（三）焊接设备与工具检查

1.焊机检查：

*检查焊机电源开关、调节旋钮是否正常，有无破损、松动。

*检查焊机内部有无异响、异味或冒烟现象。

*确认焊机的输入电压与供电电源是否相符。

2.电缆与连接：

*检查焊接电缆（一次线、二次线）是否完好，有无破损、老化、裸露铜丝等情况，连接是否牢固、紧密。

*电缆的截面积应与焊机功率相匹配，避免过长导致电压降过大或过热。

3.焊炬/焊钳与割炬：

*检查焊炬、焊钳、割炬的喷嘴、枪体是否完好，有无堵塞、漏气现象。

*开关是否灵活可靠。

4.气体保护焊设备（如适用）：

*检查气瓶压力是否正常，气瓶有无泄漏，气管连接是否牢固。

*减压器、流量计是否完好，工作是否正常。

5.辅助工具：角磨机、钢丝刷、敲渣锤等工具应完好无损，使用安全。

（四）焊接材料准备与检查

1.焊条/焊丝：

*焊条、焊丝的型号、规格应符合焊接工艺要求。

*焊条应存放在干燥、通风良好的焊条库内，使用前按规定进行烘干和保温。

*检查焊条有无受潮、药皮脱落、裂纹等缺陷；焊丝表面应清洁，无油污、锈蚀。

2.保护气体（如适用）：

*保护气体的纯度和流量应满足焊接工艺要求。

3.衬垫与引弧板（如适用）：根据焊接工艺要求准备合适的衬垫和引弧板。

（五）个人防护用品（PPE）准备

焊接作业人员必须按规定佩戴和使用合格的个人防护用品，这是防止职业伤害的最后一道防线：

1.焊接面罩：应选用符合标准的自动变光或固定式遮光面罩，镜片遮光号应根据焊接电流大小选择，确保能有效防护弧光、飞溅和烟尘。

2.焊接手套：应选用耐磨、耐高温、绝缘性能良好的皮革或专用焊接手套。

3.焊接防护服：应穿着阻燃、耐磨的棉质或皮革制成的焊接专用防护服，袖口、领口应收紧，裤脚应套在鞋外或用绑腿扎紧。

4.焊接皮鞋/安全鞋：应穿着具有防砸、防烫、绝缘性能的焊接专用皮鞋或安全鞋。

5.呼吸防护用品：根据作业环境烟尘浓度，选择合适的防尘口罩或防毒面具。在通风不良或密闭空间作业时，必须使用送风式呼吸器或其他有效的呼吸保护装置。

6.其他：根据需要佩戴耳塞（防噪声）、安全帽等。

三、焊接基本操作规范

（一）基本操作姿势与手法

1.操作姿势：应保持稳定、舒适，便于观察熔池和控制焊炬/焊钳的运动。根据焊接位置（平、立、横、