数字式空气阀安装、设置与选型、进气性能试验方法.docxVIP

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（规范性）

数字式空气阀安装

A.0.1在安装空气阀之前，应详细审查制造商提供的空气阀说明书。在安装前，应在工作现场对空气阀进行目视检查，并移除阀体内任何填料或异物。应验证空气阀上的铭牌信息，以确保阀体与指定的一致。

A.0.2空气阀应尽可能靠近管道安装。宜避免使用长连接管道到空气阀，所有连接管道必须向上朝向阀门，并适当调整尺寸以适应所需的空气流量。连接管道的直径应大于空气阀的大孔径，以方便所需的流量。空气阀离管道越远，连接管道的直径就应越大。

图A.1数字式空气阀安装示意图

A.0.3数字式空气阀连接到主管顶部时，应在通向空气阀连接的主管上安装一个空气收集立管，见图A—1所示。对于DN30毫米及以下的供水管道，立管的直径和高度应与管道直径相等；对于直径大于DN300mm但小于DN1500的供水管道，立管的直径和高度应为管道直径的0.6倍。对于直径大于DN1500的管道，立管的直径高度应为管道直径的0.35倍。

A.0.4空气阀井必须有足够的过滤通风以满足阀门和结构的通风要求。通风管等于或大于空气阀尺寸，并应提供所需的流量。阀门井应该足够大，以便在阀门周围和上方提供至少0.6米的净空，用于维护和拆卸。进气管道至少应包括一个下弯的弯头、一个空气间隙和一个防鸟网。

A.0.5数字式空气阀及其附属构筑物应设置安全防护围栏，围栏应高于阀门排气孔口1m以上，结构应坚固并防腐。

A.0.6数字式空气阀的安装应符合下列要求

数字式空气阀应垂直安装，倾斜偏差角度不大于2°；

数字式空气阀安装处应配套全通径检修阀；当用于原水或再生水水质时应安装过滤器；

A.0.7当有装配式智能管道数字式空气阀阀门井的安装要求时，应符合相关要求。

（资料性）

数字式空气阀设置与选型

设置

B.1.1应根据供水管道纵断面高程，通过水力过渡过程计算和工程实际需要，综合确定数字式空气阀的设置位置。

B.1.2在供水管道系统以下位置应设置数字式空气阀

高点。在供水管道系统的最高点应设置数字式空气阀。

上坡度下降。当上坡度突然下降时，应设置数字式空气阀。

水平运行。在长水平管段的开端和末端应设置数字式空气阀。

瞬态位置。在水力过渡过程计算中潜在水柱分离的预期位置，应设置数字式防水锤空气阀。

在深井和立式涡轮泵的排放侧。应设置数字式防水锤空气阀。

选型

B.2.1数字式空气阀型号、压力等级、公称尺寸应通过水力过渡工程计算和工程实际需要来确定。并符合相关管道系统规范要求。

B.2.2数字式空气阀压力等级应不小于供水管道系统允许压力。

B.2.3数字式空气阀公称尺寸宜根据供水管道直径的1/8～1/5选取。当用于原水和再生水介质时宜取大值。

B.2.4数字式空气阀大孔口进气压差不宜低于-35kPa；排气压差不宜高于20kPa。

B.2.5应根据供水管道系统水力过渡过程计算合理确定数字式防水锤空气阀节流装置投入压差。

（资料性）

数字式空气阀进气性能试验方法

一般要求

C.1.1试验介质应采用空气。气压试验应符合所有相关安全法规的规定，如有必要应采用其他安全测试。

C.1.2试验时阀门应垂直安装。并应在阀门和气体均为常温时开始试验。

C.1.3在气流测试点，试验气体温度在测试期间应保持在5℃至45℃之间。

试验装置

C.2.1试验装置应能再进气方向上产生气流，或在阀门下游产生负压。

C.2.2试验装置应装配能够测量流量、压力和温度的仪表。测量仪表应是标定的，并在有效期内。

C.2.3试验装置应安装具有调流装置并能稳定空气流量。

C.2.4在低气量测量时，雷诺数低于10万的情况下，应对误差测量进行补偿。

图C.1数字式空气阀进排气性能试验装置

试验程序

试验程序如下：

开启隔离阀使流量达到测量的第一点。试验持续时间内流量数值变化应在±4%之内；试验持续时间内压力数值变化应在±5%之内；试验持续时间内温度数值变化应在±2%之内；

计算平均流量，单位为m3/h（在标准温度和压力条件下）；

记录试验方法、试验条件和试验结果（平均压力、平均流量、平均温度）；

重复以上试验步骤，开启隔离阀使流量分别达到第二和第三测量点；

建议三个测量点在制造厂给定的图表上取25%、50%、75%。