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公共场所地面铺装施工技术方案

一、工程概况与设计要求

本方案旨在规范公共场所地面铺装的施工过程，确保工程质量达到设计标准及使用功能要求。公共场所地面作为人流密集区域，其铺装工程不仅需要满足基本的承载能力，更需兼顾耐久性、防滑性、美观度及易维护性。施工前，需仔细研读设计图纸，明确铺装材质（如石材、地砖、透水砖、沥青混凝土、水磨石等）、铺设图案、颜色搭配、接缝处理方式及相关技术参数。特别应关注地面排水坡度、特殊区域（如无障碍通道）的设计要求，以及与周边设施（如排水沟、井盖、伸缩缝）的衔接处理。

二、施工前期准备

（一）技术准备

组织施工技术人员进行图纸会审，深刻理解设计意图，明确各分部分项工程的施工要点。编制详细的施工组织设计或专项施工方案，对关键工序进行技术交底，确保每位施工人员掌握操作要领及质量标准。必要时，可针对复杂或新型铺装工艺进行现场样板试验，验证施工方法的可行性。

（二）材料准备

根据设计要求及施工进度计划，提前组织材料采购与进场。所有进场材料（包括主料、辅料如水泥、砂、胶粘剂、填缝剂等）必须具备出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。材料的规格、型号、颜色、外观质量应与设计要求一致。特别注意石材、地砖等块材的色差控制，尽量选取同一批次产品，并进行预排版。材料进场后应妥善存放，防止日晒雨淋、污染及损坏，尤其是木材、某些胶粘剂等需注意防潮、防火。

（三）机具准备

根据不同的铺装工艺，配备相应的施工机具。常用机具有：水准仪、经纬仪、全站仪（用于测量放线）、切割机（石材、地砖切割）、搅拌机（砂浆、混凝土搅拌）、振捣器（混凝土基层或透水混凝土）、抹子、刮杠、靠尺、橡皮锤、灰桶、扫帚、吸尘器等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能完好。

（四）作业条件准备

1.基层处理：这是确保铺装质量的关键环节。首先对原结构基层或路基进行检查，清除表面的浮土、杂物、油污等。若基层存在空鼓、起砂、裂缝等缺陷，应进行修补处理。对于混凝土基层，需检查其平整度、强度及含水率，必要时进行凿毛或界面处理。基层表面应平整、坚实、洁净，具有设计要求的排水坡度。

2.测量放线：根据设计图纸，在已处理好的基层上精确放出铺装区域的控制线、分块线、标高控制线。可采用弹墨线、设置控制桩等方式，确保铺装位置、标高及图案的准确性。

3.作业面清理与“三通一平”：确保施工现场道路畅通、水电供应正常、场地平整。施工区域应设置必要的围挡和警示标志，特别是在人流较多的公共场所，需做好安全防护和疏导措施。

三、主要施工流程与关键技术

（一）基层处理与找平

1.清扫与修补：彻底清扫基层表面，对局部凹陷或不平整处，采用水泥砂浆或细石混凝土进行修补、找平。对于有坡度要求的地面，应按设计坡度进行找坡处理。

2.界面处理：在铺设结合层前，若基层表面光滑或为多孔材料，可涂刷界面剂或水泥浆，以增强基层与结合层的粘结力，防止空鼓。

（二）弹线与试铺

在已找平的基层上，根据设计图案和排板方案，精确弹出板块的位置线和控制线。对于块材铺装，正式铺设前应进行试铺，调整板块的缝隙和排版，确保图案美观、缝隙均匀，避免出现过小的边角料。试铺合格后，在板块背面或基层上做好标记。

（三）结合层施工

结合层的材料和厚度应根据设计要求确定，常用的有水泥砂浆、干硬性水泥砂浆、胶粘剂、沥青胶结料等。

*水泥砂浆结合层：通常采用1:2.5或1:3的水泥砂浆，厚度一般为10-30mm。铺设时应随铺随用，表面平整，并用刮杠刮平，木抹子搓毛。

*干硬性水泥砂浆结合层：（手捏成团，落地即散）主要用于块材铺装，能有效控制平整度。铺设时需用木杠压实刮平。

*胶粘剂结合层：适用于薄型地砖、石材或特殊材料铺装，应按胶粘剂产品说明书要求的配比和施工方法进行涂抹，确保涂刷均匀，厚度一致。

（四）面层铺装

1.块材铺装（石材、地砖、透水砖等）：

*将板块按照试铺的位置轻轻放下，用橡皮锤或木锤（垫木板）轻击板块中部，使其平稳下落，确保结合层密实，板块与结合层粘结牢固。

*铺设过程中，随时用靠尺和水平仪检查板块的平整度和相邻板块的高度差，控制在规范允许范围内。

*板块间的缝隙宽度应符合设计要求，若设计无要求，通常为1-3mm，可采用专用的塑料十字卡控制。

*对于曲线或异形部位的铺装，应事先进行精确放样和切割加工。

*透水砖铺装时，除了保证平整和缝隙均匀外，还需特别注意其透水性能，避免结合层材料堵塞砖的透水孔。

2.整体面层铺装（如水磨石、沥青混凝土、混凝土）：

*水磨石：需先进行分格条固定，然后浇筑水泥石碴浆，振捣密实，养护后进行粗磨、细磨、抛光、打蜡。

*沥青混凝土：按配合比拌制，运至现场后摊铺、碾压成型，控制好摊铺温度和碾压遍数。