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公司感光专用药液配制工设备安全操作规程

文件名称：公司感光专用药液配制工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司感光专用药液配制工在操作设备过程中，为确保人身安全和设备完好，制定以下安全操作规范。规程适用于所有参与感光专用药液配制工作的员工，包括配制工、操作工、维修工等。操作场景包括但不限于药液配制、储存、输送及使用等环节。规程要求所有人员必须严格遵守，确保工作安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）所有操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防止药液溅入眼睛。

（2）穿戴耐化学腐蚀的防护手套，以避免直接接触药液。

（3）穿着防护服和鞋，以保护皮肤和脚部不受化学品的侵害。

（4）佩戴防尘口罩或呼吸器，以防吸入药液蒸气或粉尘。

（5）确保所有防护用具符合国家安全标准，并定期检查其有效性。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无破损或异常。

（2）检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

（3）检查电源线、电气接口是否完好，无裸露或损坏。

（4）检查设备各仪表、阀门、管道是否正常，无泄漏。

（5）对设备进行试运转，确认无异常噪音、震动或泄漏。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持清洁、干燥，避免药液溅洒。

（2）确保作业区域内通风良好，如有必要，应开启排风系统。

（3）检查地面是否防滑，如有油污、积水，应立即清理。

（4）摆放好应急设备，如消防器材、急救箱等，确保易取。

（5）确认作业区域无其他无关人员，避免干扰操作。

（6）设置安全警示标志，提醒人员注意安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）穿戴好个人防护用具，进入作业区域。

（2）打开设备电源，进行设备自检，确认设备状态正常。

（3）按照配方单准备所需的原材料和辅助材料。

（4）将原材料和辅助材料按照规定比例加入设备中。

（5）启动设备，开始药液配制过程，监控设备运行状态。

（6）药液配制完成后，关闭设备，进行初步过滤。

（7）将过滤后的药液转移至储存容器，确保容器密封。

（8）记录操作过程和关键数据，包括原料用量、设备运行时间等。

（9）清理设备和工作区域，关闭电源，撤离作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于高温或高压工序，操作人员需严格遵守操作规程，确保设备安全运行。

（2）在添加易燃易爆物质时，必须远离火源，并采取防爆措施。

（3）对于需要精确控制的工序，如温度、压力等，应使用自动控制系统，并定期校准。

（4）在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并报告。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）若药液泄漏，应立即关闭泄漏源，使用适当的吸附材料处理泄漏物，并通风换气。

（3）若操作人员出现不适，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

（4）对于任何异常工况，操作人员应按照应急预案进行处置，并及时向上级报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持稳定运行，无异常噪音和振动。

（2）电机运行平稳，无异常发热现象。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏。

（4）电气系统工作正常，无跳闸或短路现象。

（5）温度控制系统应保持设定温度，无过热或过冷现象。

（6）输送系统运行顺畅，无堵塞或卡住现象。

（7）设备各部件温度应处于正常工作范围，不超过规定温度。

2.典型故障现象：

（1）设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或电机故障。

（2）电机过热，可能是负载过大、通风不良或电机本身故障。

（3）液压系统压力异常，可能是油泵故障、阀门堵塞或泄漏。

（4）电气系统出现火花或烟雾，可能是线路老化、短路或电气元件损坏。

（5）温度控制系统失控，可能是传感器故障或控制程序错误。

（6）输送系统堵塞，可能是物料粘附或设备内部结构损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如噪音、振动、温度等。

（2）使用温度计、压力表等仪器监测关键参数，确保在正常范围内。

（3）检查电气系统，如电压、电流、绝缘电阻等，确保电气安全。

（4）定期检查液压系统，如油压、油质等，确保液压系统正常工作。

（5）对设备进行定期维护，如润滑、清洁、更换磨损件等。

（6）建立设备运行记录，对异常情况进行详细记录和分析。

（7）发现异常情况时，应立即停止操作，分析原因并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备振动和噪音水平，确保在规定标准内。

（2）监测