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工程地质工程施工钻探工工艺操作规程

文件名称：工程地质工程施工钻探工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工程地质工程施工钻探工的现场操作。规程旨在确保施工安全，提高钻探效率，保障人员健康。操作人员应严格遵守本规程，熟悉钻探设备性能，掌握安全操作技能。规程要求操作人员具备一定的地质知识，熟悉工程地质条件，确保钻探作业顺利进行。同时，操作人员应具备良好的职业道德，确保施工质量。

二、操作前的准备

1.安全防护：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、手套等。特殊环境下，还需佩戴防毒面具、防辐射服等专用防护用品。长发人员应束起长发，防止卷入钻机。

2.设备检查：

（1）检查钻机是否处于正常状态，包括机械结构、液压系统、电气系统等；

（2）确认钻杆、钻头、钻具等是否完好无损，无裂纹、磨损等现象；

（3）检查钻机各部位润滑情况，确保润滑油充足、油质合格；

（4）检查钻机电气线路，确保无裸露、破损等安全隐患；

（5）检查钻机液压系统，确保液压油充足、油质合格。

3.环境检查：

（1）检查钻探现场是否存在易燃、易爆、有毒、有害物质，确保现场安全；

（2）检查施工现场通风情况，确保空气流通，避免缺氧、中毒；

（3）检查钻探现场排水设施，确保排水畅通，避免积水；

（4）检查钻探现场周边是否有高压电线、危险建筑物等，确保操作安全；

（5）检查钻探现场地面平整度，确保设备平稳运行。

4.工作准备：

（1）熟悉钻探施工方案，明确钻探目的、技术要求、质量标准等；

（2）了解钻探现场地质条件，包括地层岩性、地下水、地震活动等；

（3）熟悉钻探设备性能、操作规程及应急预案；

（4）明确操作人员职责，确保协同作业；

（5）提前准备钻探材料、工具及备用件。

5.确认安全通道：

（1）确认钻探现场安全通道畅通，确保操作人员逃生及救援通道无阻；

（2）设置安全警示标志，提醒人员注意安全；

（3）检查现场消防设施，确保消防器材完好、充足。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动钻机前，先进行设备检查，确保所有部件正常；

（2）打开钻机电源，检查液压系统、电气系统是否响应正常；

（3）根据施工方案，设置钻机参数，如钻速、钻压等；

（4）将钻杆、钻头、钻具安装到位，确保连接牢固；

（5）进行试钻，检查钻机运行是否平稳，钻头是否正常切削；

（6）正式钻探，按照预定的钻探路线和深度进行作业；

（7）钻探过程中，定期检查钻机状态，确保运行正常；

（8）钻探结束，停止钻机，拆卸钻具，清理现场。

2.作业方式：

（1）操作人员应站在安全位置，使用正确的姿势操作钻机；

（2）钻探过程中，注意观察钻机运行状态，如发现异常，立即停止操作；

（3）在钻探过程中，保持与钻机设备的适当距离，防止意外伤害；

（4）钻探时，注意观察钻头切削情况，根据地层变化调整钻探参数；

（5）在钻探过程中，如需更换钻具，应先停止钻机，确保安全后再进行操作；

（6）钻探结束后，及时清理钻探孔口，防止塌孔或污染环境。

3.异常处置：

（1）若发现钻机出现异常，如液压系统压力异常、电气系统故障等，应立即停止钻机，检查原因；

（2）若钻头卡钻，应立即停止钻机，采取倒钻、扩孔等方法进行处理；

（3）若钻探过程中出现地层塌孔，应立即停止钻探，采取固孔措施，如注入水泥浆、加重钻具等；

（4）若钻探过程中发生火灾、爆炸等安全事故，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助；

（5）在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身安全。

4.操作记录：

（1）操作人员应详细记录钻探过程中的各项参数，如钻速、钻压、钻头切削情况等；

（2）记录异常情况及处理措施，为后续钻探提供参考；

（3）定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，提高钻探效率。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）钻机运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象；

（3）电气系统工作正常，无短路、断路等故障；

（4）钻杆、钻头、钻具等无磨损、裂纹等损坏；

（5）润滑系统工作正常，润滑油温度适宜，油质清澈；

（6）冷却系统运行良好，冷却效果显著；

（7）通风系统正常，空气流通，无异味；

（8）安全防护装置齐全，如限位器、紧急停止按钮等均处于正常状态。

2.异常现象识别：

（1）液压系统压力异常波动，可能存在泄漏、堵塞或泵体故障；

（2）电气系统出现火花、异味、过热等迹象，可能存在短路、断路或绝缘老化；

（3）钻机振动加剧，可能存在不平衡或基础不稳定；

（4）