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压力管道焊接全过程记录模板
引言
压力管道焊接质量是确保管道系统安全稳定运行的核心环节,其全过程记录不仅是质量追溯的依据,更是工程验收、维护及改扩建的重要技术资料。本记录模板旨在规范焊接过程的每一个关键节点,确保信息的完整性、准确性和可追溯性,为压力管道焊接质量提供坚实保障。
一、工程及管道基本信息
项目
内容
备注
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**记录编号**
(按企业或项目编码规则填写)
**项目名称**
**装置/单元名称**
**管道编号**
(依据设计图纸)
**管道规格**
外径×壁厚
单位:mm
**管道材质**
(如:20#、Q345B、304不锈钢等)
**设计压力**
单位:MPa
**设计温度**
单位:℃
**介质**
**焊接部位**
(如:固定口、转动口、连头口、返修口具体位置描述)
**焊接日期**
年月日
**天气情况**
温度:℃湿度:%风速:m/s(晴/阴/雨/雪)
室外作业必填
二、焊接前准备与检查记录
2.1焊工信息
焊工姓名
焊工证号
持证项目(符合本管道焊接要求)
施焊范围(具体焊口编号或区域)
备注
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:-----------------------------
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2.2焊接材料信息
材料类别
牌号/型号
规格
生产厂家
批号
验收情况(合格/不合格)
备注(如:符合设计/标准要求)
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:-----------
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:---------------------
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**焊条**
**焊丝**
**焊剂**
**保护气体**
(如:Ar,Ar+CO?)
纯度
2.3焊接材料烘焙与发放记录
材料牌号/型号
烘焙温度(℃)
烘焙时间(h)
恒温温度(℃)
发放数量
领用焊工
领用日期
剩余退回记录
备注
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2.4坡口制备与检查记录
检查项目
设计/标准要求
实测值
检查结果(合格/不合格)
检查人
检查日期
备注
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**坡口形式**
**坡口角度(°)**
**钝边厚度(mm)**
**坡口表面**
(无裂纹、夹层、氧化皮等)
**管子内外壁清理**
(范围、要求)
2.5组对检查记录
检查项目
设计/标准要求
实测值
检查结果(合格/不合格)
检查人
检查日期
备注
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**对口间隙(mm)**
**错边量(mm)**
**平直度**
**定位焊**
(焊材、点数、长度、无缺陷)
**组对后的整体稳定性**
2.6预热记录(如需要)
预热方法
预热温度(℃)
预热区域(mm)
测温点位置
预热时间
层间温度(℃)
记录人
备注
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2.7焊接设备检查记录
设备名称/型号
检查项目
检查结果(正常/异常)
检查人
检查日期
备注
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焊接电源
(电流、电压指示等)
送丝机构
气体保护装置
(流量、压力)
加热/测温设备
2.8焊接环境检查记录
环境因素
允许范围
实测值
检查结果(合格/不合格)
采取措施(如需要)
检查人
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