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压力管道焊接全过程记录模板

引言

压力管道焊接质量是确保管道系统安全稳定运行的核心环节,其全过程记录不仅是质量追溯的依据,更是工程验收、维护及改扩建的重要技术资料。本记录模板旨在规范焊接过程的每一个关键节点,确保信息的完整性、准确性和可追溯性,为压力管道焊接质量提供坚实保障。

一、工程及管道基本信息

项目

内容

备注

:---------------

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:-------------------------------------

**记录编号**

(按企业或项目编码规则填写)

**项目名称**

**装置/单元名称**

**管道编号**

(依据设计图纸)

**管道规格**

外径×壁厚

单位:mm

**管道材质**

(如:20#、Q345B、304不锈钢等)

**设计压力**

单位:MPa

**设计温度**

单位:℃

**介质**

**焊接部位**

(如:固定口、转动口、连头口、返修口具体位置描述)

**焊接日期**

年月日

**天气情况**

温度:℃湿度:%风速:m/s(晴/阴/雨/雪)

室外作业必填

二、焊接前准备与检查记录

2.1焊工信息

焊工姓名

焊工证号

持证项目(符合本管道焊接要求)

施焊范围(具体焊口编号或区域)

备注

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:-------

2.2焊接材料信息

材料类别

牌号/型号

规格

生产厂家

批号

验收情况(合格/不合格)

备注(如:符合设计/标准要求)

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:---------------------

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**焊条**

**焊丝**

**焊剂**

**保护气体**

(如:Ar,Ar+CO?)

纯度

2.3焊接材料烘焙与发放记录

材料牌号/型号

烘焙温度(℃)

烘焙时间(h)

恒温温度(℃)

发放数量

领用焊工

领用日期

剩余退回记录

备注

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2.4坡口制备与检查记录

检查项目

设计/标准要求

实测值

检查结果(合格/不合格)

检查人

检查日期

备注

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**坡口形式**

**坡口角度(°)**

**钝边厚度(mm)**

**坡口表面**

(无裂纹、夹层、氧化皮等)

**管子内外壁清理**

(范围、要求)

2.5组对检查记录

检查项目

设计/标准要求

实测值

检查结果(合格/不合格)

检查人

检查日期

备注

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:------------

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:-------

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**对口间隙(mm)**

**错边量(mm)**

**平直度**

**定位焊**

(焊材、点数、长度、无缺陷)

**组对后的整体稳定性**

2.6预热记录(如需要)

预热方法

预热温度(℃)

预热区域(mm)

测温点位置

预热时间

层间温度(℃)

记录人

备注

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:------------

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2.7焊接设备检查记录

设备名称/型号

检查项目

检查结果(正常/异常)

检查人

检查日期

备注

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焊接电源

(电流、电压指示等)

送丝机构

气体保护装置

(流量、压力)

加热/测温设备

2.8焊接环境检查记录

环境因素

允许范围

实测值

检查结果(合格/不合格)

采取措施(如需要)

检查人

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