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脚手架安全技术规范实施细则

一、总则

1.1目的与依据

为规范脚手架工程的搭设、使用、检查与拆除等环节的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障施工人员的人身安全和工程顺利进行，依据国家相关法律法规及标准，结合本单位实际情况，特制定本细则。

1.2适用范围

本细则适用于本单位承接的各类建筑工程及市政工程中落地式钢管脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架等常见脚手架的施工与管理。其他特殊类型脚手架可参照本细则，并结合其专项技术要求执行。

1.3基本原则

脚手架工程必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行方案审批制度、技术交底制度、检查验收制度和责任追究制度。搭设、使用、拆除等作业应符合本细则要求，并确保全过程处于受控状态。

二、施工准备与方案管理

2.1施工方案编制

脚手架工程施工前，必须编制专项施工方案。方案应由项目技术负责人组织编制，内容应包括工程概况、搭设参数、基础处理、搭设与拆除程序、安全防护措施、荷载计算、应急预案等。对于高度或跨度较大、地质条件复杂等危险性较大的脚手架工程，方案还应组织专家进行论证。

2.2方案审批与交底

专项施工方案编制完成后，应按程序进行审核和审批。经批准的方案，不得随意变更；确需变更时，应履行变更审批手续。方案实施前，项目技术负责人应向搭设和使用班组进行详细的技术交底，并有书面记录和签字。

2.3现场准备

脚手架搭设前，应清理场地，平整夯实，做好排水设施。对所需材料、构配件进行检查验收，不合格产品严禁使用。同时，应设置安全警示标志，划分作业区域，禁止无关人员进入。

三、材料要求

3.1钢管

钢管应采用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，表面应光滑，无裂纹、分层、变形、严重锈蚀等缺陷。钢管外径、壁厚、端面等应符合设计要求，并有产品合格证和质量检验报告。

3.2扣件

扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合国家标准。扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，活动部位应灵活转动，夹紧性能良好。扣件使用前应进行检查，不合格者严禁使用。

3.3脚手板

脚手板可采用木脚手板、竹脚手板、钢脚手板等，其材质和规格应符合设计要求。脚手板应具有足够的强度和刚度，板面平整，无腐朽、劈裂、破损等现象。

3.4安全网

安全网应采用密目式安全立网和水平安全网，其材质、规格、阻燃性能等应符合国家标准。安全网应完好无损，无破损、老化现象，安装应牢固可靠。

3.5其他配件

立杆底座、垫板、可调托撑等配件，应符合相应产品标准的要求，具有足够的承载能力，安装应符合设计规定。

四、搭设与验收

4.1基础处理

脚手架基础应根据搭设高度、地质条件等进行设计和处理。土层地基应夯实，铺设垫板或底座；混凝土基础应平整坚固，具有足够的承载力。基础周边应做好排水措施，防止积水浸泡。

4.2搭设顺序与要求

脚手架搭设应严格按照经审批的施工方案和技术交底进行，遵循“自下而上、逐层搭设”的原则。搭设过程中，应及时设置扫地杆、水平杆、剪刀撑、连墙件等，确保架体的稳定性。

4.2.1立杆搭设

立杆应垂直设置，垂直度偏差应符合规范要求。立杆底部应设置底座或垫板，不同直径的钢管严禁混合使用。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

4.2.2水平杆搭设

纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。横向水平杆应设置在纵向水平杆下方，靠墙一侧的外伸长度不应大于规定值。水平杆接长应采用对接或搭接的方式，并应符合规范要求。

4.2.3剪刀撑与横向斜撑

高度在一定范围以上的脚手架，应在外侧全立面连续设置剪刀撑；对于一字型、开口型脚手架，两端应设置横向斜撑。剪刀撑和横向斜撑的搭设应符合设计和规范要求，确保与架体牢固连接。

4.2.4脚手板铺设

脚手板应满铺、铺稳、铺实，离开墙面不应大于规定距离。脚手板对接或搭接铺设时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应符合要求。在拐角、斜道平台口等处，脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

4.2.5安全防护设施

脚手架外侧应设置密目式安全立网，网间应严密。作业层应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度不应低于规定值，挡脚板高度不应小于规定值。脚手架应设置供作业人员上下的斜道或直梯，斜道应设置防滑条。

4.2.6连墙件设置

连墙件应按设计要求的位置、数量和方式设置，应靠近主节点，连接牢固。连墙件的承载力应能满足脚手架的稳定要求，严禁随意拆除或改动。

4.3检查验收

脚手架搭设完成后，应由项目负责人组织相关人员进行检查验收。验收应包括以下内容：

1.搭设是否符合施工方案和本细则要求；

2.材料、构配件是否合格；

3.基础是否牢固，排水是否畅通；

4.立杆垂直度、水平杆间距、剪刀撑等设置是否符合要求；

5.安全防护设施是否齐全、有效；

6.连