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;学习目标;学习目标;划线是根据图纸的要求或实物的尺寸,在毛坯或工件的表面上划出加工界限的一种钳工操作技能。划线是机械加工的重要工序之一,划线的作用是给加工者以明确的标志和依据,便于工件在加工时找正和定位,通过划线借料得到补救,合理分配加工余量。;根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限,或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。划线有平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界限,称为平面划线;需要在几个互成不同角度的表面上划线,才能明确表示加工界限的,称为立体划线。;划线;1;1;在划线工作中,为了保证划线尺寸的准确性,提高工作效率,应当熟悉各种划线工具并能正确使用这些工具。;1.划线平板
划线平板由铸铁制成,工作表面经过精刨和刮研加工,是划线的基准平面。其作用是支撑和安放划线工具。使用时要注意以下几点:
(1)安放时要平稳牢固、上平面应保持水平。
(2)平板不准碰撞和用锤敲击,以免使其精度降低。
(3)长期不用时,应涂机油防锈,并加盖保护罩。;2.方箱
方箱由铸铁制成空心的立方体,所有的外表面都经过精刨和刮削加工,相邻各面互成直角,在一个表面上开有两条相互垂直的V形槽,并设有夹紧装置。方箱用于夹持、支撑尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱,便可在工件的表面上划出相互垂直的线条。方箱一般放在划线平板上,使用时要注意保持各个表面的清洁,用后要涂机油防锈。;3.V形铁
V形铁的形状有很多种,根据用途分类有长V形铁和短V形铁两种。长V形铁单独使用,上面带有U形夹紧装置,可翻转3个方向,在工件上划出相互垂直的线。短V形铁是两个为一组同时制造完成的,各部尺寸误差很小,用来放置圆柱形工件,划出中线找出中心等。;4.划针
划针是用来划线条的。对已加工面划线时,应使用弹簧钢丝或高速钢划针,直径为3~6mm,尖端磨成15°~20°并经淬硬,这样就不易磨损变钝。划线的线条宽度应在0.05~0.1mm范围内。对铸件、锻件等毛坯划线时,应使用焊有硬???合金的划针尖,以便保持长期锋利,其线条宽度应在0.1~0.15mm范围内。钢丝制成的划针用钝后重磨时,要经常浸入水中冷却,以防针尖过热而退火变软。;在使用划针时一定要使划针的间端在直尺的底边,划线时,划针上部向外侧倾斜15°~20°,沿划线方向倾斜45°~75°,这样划出的线直,划出的尺寸正确。另外还需保持针尖的尖锐,划线要尽量做到一次划成,使划出的线条既清晰又准确。; 5.划规
划规用于画圆和圆弧、等分线段、角度圆弧以及量取尺寸等,一般用中碳钢或工具钢制成,两脚尖淬硬,有的划规还焊上硬质合金脚尖。
在使用划规划线时,应压住划规一脚加以定心,转动另一角划线,划规要基本垂直于划线表面,可略有倾斜但不能太大。另外还需保持脚尖的尖锐以保证划出的线条清晰,在画尺寸较小的圆时,须把划规两脚的长短磨得稍有不同,而且两脚合拢时脚尖能靠拢。;;6.划线盘
划线盘是用来在划线平板上对工件进行划线或找正位置。划针的直端用来划线,弯头一端用于对工件安放位置的找正。
在使用划线盘时,利用夹紧螺母可使划针处于不同的位置,划针伸出部分应尽量短些,并要牢固地夹紧。划线时,手握稳盘座,使划针与工件划线表面之间保持40°~60°的夹角,底座平面始终与划线平板表面贴紧移动,线条一次划出。在画较长直线时,应采用分段连接的方法,避免在划线过程中由于划针的弹性变形和划线盘本身的移动所造成的划线误差。;划线盘的使用;7.样冲
样冲是用来在已画好的加工线条上打出冲点作为标记,或为划圆弧、钻孔定中心。样冲一般用工量具钢制成,尖端处淬硬,冲尖顶角磨成40°~60°。一般在用于钻孔定中心时,尖角取大值。;冲眼应打在线宽的正中,不偏离所划的线条。;8.高度尺
高度尺有普通高度尺和游标高度尺。
普通高度尺由尺座和钢直尺组成。尺座侧面有两个锁紧螺钉,用来紧固钢直尺。其作用是给划线盘量取高度尺寸。
游标高度尺附有用硬质合金做成的划脚,它是一种既可测量零件高度又可进行精密划线的量具。使用时应先将划脚降至与划线平板贴合的位置,检查游标零位与尺身零线是否正确,如有误差要及时调整。划线时划脚要垂直于工件表面一侧划出,不要用划脚两侧尖划线,以免侧尖磨损而增大划线误差。;;所谓“基准”就是“依据”之意。它用来确定工件上几何要素的几何关系所依据的那些点、线、面。设计图样上所采用的基准称为设计基准。划线时,也要选择工件上某个点、线或面作为依
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