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中国石油天然气股份有限公司
炼化企业防止水体环境污染技术要点
目录
前言
1适用范围
2规范性引用文件
3控制措施分级
3.1一级预防控制措施
3.2二级预防控制措施
3.3三级预防控制措施
4预防控制技术措施
4.1一级预防控制技术要点
4.1.1装置围堰
4.1.2罐区围堤（含特殊罐区防护）
4.2二级预防控制技术要点
4.2.1排污管道
4.2.2雨排水管道
4.2.3检查井、阀门井、水封井
4.2.4事故缓冲池
4.2.5拦污坝
4.3三级预防控制技术要点
4.4其他预防控制技术要点
4.5附则
前言：
为防止中国石油的炼化企业在生产过程和突发性事故中产生的污染物进入外界的环境水体，造成水体环境污染，特编制本技术要点。
1、适用范围：
本技术要点提出了炼化企业预防控制水体环境污染的技术措施，以防止生产过程和突发性事故产生的污染物进入企业外的江、河、湖、海等水体，造成水体环境污染事故。技术要点适用于中国石油天然气股份有限公司所属的炼化企业。
2规范性引用文件：
本技术要点所依据的国家标准、技术规范如下：
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-1992（1999年版）
《石油库设计规范》GB50074-2002
《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004
《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93
《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84
《城市防洪工程设计规范》CJJ50-92
《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）
《石油化工排雨水明沟设计规范》SH3094-1999
《石油化工给水排水管道设计规范》SH3034-1999
《石油化工企业给水排水系统设计规范》SH3015-2003
《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005
《石油化工防火堤设计规范》SH3125-2001
3分级控制措施：
为防止生产过程或事故状态污染物进入江、河、湖、海等水体，导致水体环境污染事故。必须坚持以防为主、防控结合，建立安全有效的污染综合预防控制体系。针对炼化企业生产原料、中间产品及产品的特点，在装置、罐区周围建围堰、围堤作为一级预防控制措施，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染事故。在产生剧毒或者污染严重污染物的装置或厂区设置事故缓冲池，作为二级防控措施，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染事故。在进入江、河、湖、海总排口前建终端事故池作为三级预防控制措施，防止重大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染。
3.1一级预防控制措施
通过在装置和罐区周边设围堰、围堤，以防止初期污染雨水和轻微事故泄漏造成环境污染。
3.2二级预防控制措施
通过在单位装置或多个装置共用的排水系统建事故缓冲池，切断污染物与外部的通道，使污染物导入污水处理系统，将污染控制在厂内，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水、污染雨水和事故泄漏造成环境污染的措施。
3.3三级预防控制措施
通过在企业建终端事故池，作为事故状态下储存与调控手段，将污染控制在企业内部，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水、污染雨水造成环境污染。
3.4、装置较少或装置比较集中的企业，二级和三级预防控制措施可以合并实施。
3.5、缓冲池和终端事故池要设置回输及处理设施。
4、预防控制技术措施：
4.1一级预防控制
4.1.1装置围堰
装置区围堰设计与建设应当按照《石油化工企业设计防火规范》GB50160-1992（1999年版）执行，并满足下列要求：
4.1.1.1凡在装置开停工、检修、生产过程中，可能发生含有可燃、有毒、对环境有污染液体漫流的装置单元区周围，应新建或完善不低于150mm的围堰和导流设施。
4.1.1
4.1.1.3围堰外设闸阀切换井，正常情况下雨排水系统阀门关闭，污染雨水排入污水处理系统；无污染雨水切入雨排系统。切换阀宜设在地面操作。切换时间按照
4.1.1.4在检修通道及交通入口的围堰应当设为梯形缓坡，便于车辆的通行。
4.1.1
4.1.2罐区围堤
4.1.2
4.1.2
4.1.2.3立式储罐至围堤内堤脚线的距离，不应小于罐壁高度的一半；卧式储罐和液化烃压力储罐不应小于3m
4.1.2
4.1.2
4.1.2
4.1.2
4.1.2
4.2二级预防控制
4.2.1排污管道
4.2.1
4.2.1.3生产污水排放应采用暗管或覆土厚度不小于200mm的暗沟。设施内若必须采用明沟排水时，应分段设置，每段长度不宜超过30m，相邻两段之间的距离不宜小于2m
4.2.1
4.2.1
4.2.1.6在工艺装置围堰、罐组围堤、建构筑物、管沟的排水出口,全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上,全厂性支干管、干管的管段长度超过300m处，应用水封井隔开。水封
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